
以下是Mastercam 9.1的锥螺纹编程步骤:
在Mastercam的模型界面中,打开“Wireframe”模式,选择“Create a Helix Curve”工具,创建一个锥螺旋线。
打开“Mill”模式,选择“Thread Mill”工具,选择正确的工具类型。
选择“Operations Manager”工具,创建一个“Thread Mill” *** 作,设置正确的刀具参数和切削参数。
在“Cut Parameters”选项卡中,选择正确的锥螺纹参数,包括螺距、锥度、锥角和锥底直径等。
在“Linking Parameters”选项卡中,设置正确的安全距离和进给率等参数。
在“Toolpath Control”选项卡中,设置正确的切削方向和切削深度等参数。
在“Cut Strategy”选项卡中,选择正确的切削策略,如径向切削或轴向切削等。
在“Verify”模式中,预览和检查切削路径和切削结果。
将程序输出到机床控制器中,进行加工。
注意事项:
在编程之前,需要准确测量零件的锥度、锥角和锥底直径等参数。
在切削过程中,需要保证刀具和工件的相对位置正确,以避免刀具折断或加工误差等问题。
在进行锥螺纹加工时,需要使用专门的锥螺纹刀具,以确保加工质量和效率。
华兴数控车锥度螺纹只是将程序中添加X坐标而已:
公制编程:G86 X(X向终点坐标) Z(Z向终点坐标) I(退刀距离,有+,-之分) J(螺纹退尾长度) K(螺距) R(牙高) L(切削次数)
英制编程与公制相似:G87 X Z I J K(每英寸牙数) R L
假如外螺纹小端直径Φ80,大端直径Φ100,有效长度120,螺距为2,牙深2.5,那么编程格式为
G00 X80 Z2
G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8
按锥度要求编程:
油管螺纹单项丈量仪测得的是25.4mm长度上直径的变化量,如平式油管螺纹每25.4mm10牙,则测10个螺距上直径的变化量。锥度是个比值,单位一致的情况下两两抵消,就变成一个无量纲的数了。如锥度1:16的标准读数应为:1/16=0.0625,锥度千分表渎数应为62.5。
有些生产厂家为了保证更好的加工质量,对锥度的控制范围做了严格的规定,其最佳值不一定是62.5,编程时必须会根据最佳的锥度值编程。
以上内容参考:百度百科-圆锥螺纹
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