plc子程序怎么变长

数组的[ ]中既可以声明为INT变量表达式，也可以是整形表达式，数组的长度范围不会随时变化，在其生存期内的长度仍然是固定不变的。

在FC的Input接口中定义变长数组，数组的名称是：Input_1，数据类型是：Array[*] of Int；

在Output接口中定义变量Output_1，数据类型是int，该变量作为变长数组元素求和的结果；

在TEMP接口中定义Temp_1；Temp_2；Temp_3；Temp_4，数据类型依次是DINTDINTDINTINT；分别临时存储变长数组的下限值，上限值，下标值，求和值；

Step2：

在FC的程序段1中进行求和存储的初始化；

Step3：

在FC的程序段2中，利用LOWER BOUND和UPPER BOUND指令进行上限值和下限值的计算；

Step4：

在FC的程序段3中，利用数组的下限值对数组的下标进行初始化；

Step5：

在FC的程序段4中，求变长数组元素的和；

Step6：

在FC的程序段5中，当下标小于下标上限值时，下标自动加1，ENO=1后，JMP至标签处；

Step7：

在FC的程序段6中，变长数组的元素全部求和后，将临时存储器中的数据输出给Output_1中；

Step8：

在OB1中，调用FC；

Step9:

新建DB，创建变量；

Step10：

监控DB，然后人为赋值给DB，来看计算的结果是否准确；

用手动或手轮转动主轴沿z轴车一刀外圆

沿z轴退刀（x轴不可移动）

停车测量直径

接下来就要刀补输入数值

还要看你的是什么机床

每一种机床的刀补版面都不一样

还有要记得输入数值时要加小数点，有的机床是小数点编程的

这个要特别注意

1.程序启动

程序页面→程序段在程序首行→倍率打低→自动模式下循环启动→单段执行→运行到刀长补偿程序段时→手轮中断，手轮摇到刀具与工件接触面时，{看程序位置与零点差值→坐标系，+输入差值}→看工件位置→可以，则取消手轮中断，自动运行。

2.测量落差

MDI模式把对应刀号调出→手轮摇到固定对刀点→用对刀棒来回接触刀具，对刀棒能动→T测量，找到对应刀号，补偿量输入→坐标系→ z轴抬高→程序首行，自动模式启动，倍率降低，单节执行，→执行到刀具补偿一段时→切换手轮模式→摇到与工件接触面时→看程序位置差值→坐标系→+输入对应的值→z轴向上。复位→程序首行→启动，单段执行，倍率降低，到刀具补偿这段执行完以后，手轮模式摇到零点，看工件接触面与对应程序位置，行手轮中断，程序启动。

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