数控NC程序问题

nc程序作为数控加工的信息载体，其正确与否直接影响零件的加工质量。目前实际生产使用的nc程序，在投入加工之前通常采用机床空运行和样件试切，完成nc程序的校验。该方法加工准备周期长，生产成本高，难以实现数控机床的高效率。图形仿真是目前通用的nc校验方法，一般采用离线工作方式，用三维图形直观显示机床、刀具、工件以及辅助设备（机械手等），在计算机上对检验程序进行编译，并驱动图形加工系统进行准实时加工，检查nc代码中的语法和语意错误，实现干涉校验。nc程序仿真能直观安全地模拟、验证、分析切削过程，免去了以往样件生产的样件材料损耗、刀具磨损、机床清理等，从而缩短生产准备周期，降低成本。本文选择了两个典型零件作为研究对象，探讨利用计算机辅助技术生成nc程序，然后进行仿真校验的技术问题。

一、使用MasterCAM系统铣削如下图所示的轮廓并生成加工程序。

二、刀轨→仿形铣削→生成刀轨文件→ *** 作管理器。

三、运营经理→后处理。

四、保存数控程序文件名为：test.NC。

五、生成NC程序，如图所示为NC程序文件编辑器。

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