
动态热机械分析仪(DMA)被广泛用于材料的粘d性能研究,可获得材料的动态储能模量,损耗模量和损耗角正切等指标。
DMA其测试原理同样是根据不同力学形态下d性模量的变化来进行测试的,测试过程中,会对测试样品按照程序进行升温,同时施加周期性振荡的振荡力,以确定材料的d性模量,同时测试材料的某些特征点,如玻璃化转变温度Tg值。DMA测试Tg及△Tg的方式较为精确,只是测试设备的成本相对较高。
DMA使一定几何形状的样品产生一个正弦形变。这样,样品能够经受一个可控的应力或应变。如果应力一定,那么样品将产生一定程度的形变。形变的大小与样品的刚度有关。里面的电动机产生正弦波,并通过驱动轴传送到样品上。驱动轴的柔度及用来固定驱动轴的稳定轴承显著地影响测试效果。
主要用途:聚合物材料的Tg测定、频率对PET模量和玻璃化转变的影响、乙烯基酯的次级转变测量、薄膜粘接涂层的作用效果、印刷线路板的表征、d性体中碳黑的作用效果、用蠕变表征包装薄膜、用时间/温度叠加原理(TTS)预估材料的性能等方面的应用。
动态机械分析仪 技术参数
最大力量18 N
最小力量0.0001 N
力分辨率0.00001 N
应变分辨率1纳米
模数范围10 3?3×10 12 PA
模量精度±1%
TanA敏感度0.0001
TanA决议0.00001
频率范围0.01?200Hz
动态样品变形范围±0.5至10,000 pm
温度范围-150?600℃
加热速度0.1至20℃/ min
冷却速度0.1?10℃/ min
等温稳定性±0.1℃
时间/温度叠加:是
DMA动态机械分析仪 特点优势
多频模式:多频模式可以作为频率的函数访问粘d性。测试可以在单个或多个频率下运行。
蠕变压力/松弛模式:随着蠕变,应力保持不变,并且变形被监视为时间的函数。在应力松弛中,应变保持恒定,并且对时间监测应力。
多重应力/应变模式:在这种模式下,频率和温度保持不变,并监测粘d性,应力和应变变化。
受控力/应变率模式:温度保持恒定,同时应力或应变以恒定速率斜坡。同样在这种模式下,当应变被监测时,应力可以通过温度斜坡保持恒定。
DMA(动态热机械分析)技术是一种研究高分子材料动态机械性质和热学性质的手段,可以对材料的形状记忆特性进行测试和分析。在DMA测试中,设置形状记忆循环需要进行以下步骤:1. 将待测试的形状记忆材料切割成适当的形状,如长方形、圆形等。
2. 将形状记忆材料夹在DMA测试样条中,调整夹具,保证样品在拉伸时的尺寸和形状不发生变化。
3. 设置DMA的测试参数,包括测试温度、频率、变形振幅等。
4. 进行拉伸测试,以确定形状记忆材料的峰值应力和应变。
5. 在DMA测试中,可以应用多种测试程序来设定形状记忆循环,如单向循环、双向循环等。根据所需要的形状记忆循环次数和形状变化范围,可以编写相应的DMA测试程序或选择预先设定好的测试程序进行测试。
6. 进行形状记忆循环测试,对形状记忆材料的形状记忆性能进行评估。对于DMA测试数据分析,一般需要借助专业软件,如TA Instruments的Universal Analysis等软件进行处理。
实现DMA传送的基本 *** 作如下:
1、外设可通过DMA控制器向CPU发出DMA请求;
2、CPU响应DMA请求,系统转变为DMA工作方式,并把总线控制权交给DMA控制器;
3、由DMA控制器发送存储器地址,并决定传送数据块的长度;
4、执行DMA传送;
5、DMA *** 作结束,并把总线控制权交还CPU。
扩展资料
DMA方式下,为了控制外设和主存直接交换数据,需要有专门的数据传送控制电路,通常把这样的控制逻辑称为DMA控制器。整个过程分以下三个阶段:
(1)DMA控制器初始化
首先,对DMA控制器和设备接口中的参数寄存器进行初始化,以设定主存首地址、传送数据个数、传送方向(读出/写入)、设备地址(如磁头号、磁道号、起始扇区号)等,这些初始化工作由CPU执行指令完成。初始化工作的最后是向外设接口发送启动读或写的命令。
(2)DMA传送
外设接口接受到CPU送来的启动命令后,就开始控制设备进行读或写 *** 作,当外设准备好数据以后,外设接口就会向DMA控制器发送相应的“DMA请求”信号。
DMA控制器接受到该信号后,就会向CPU发送“总线请求”信号,要求CPU释放总线,请求由DMA控制器控制总线以进行外设和主存之间的数据交换。CPU总是在一个总线事务结束后让出总线。
DMA控制器每传送一个数据,就使数据个数计数器减1。当该计数器为0时,表示传送过程结束。此结束信号被送到外设接口,引起外设接口向CPU发送一个“DMA传送结束”中断请求。
(3)DMA结束处理。当CPU接收到“DAM传送结束”中断请求后,就调出相应的中断服务程序进行DMA结束处理。
参考资料来源:百度百科-DMA方式
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