采购管理的程序

采购管理的程序

确保采购过程和采购物料符合规定的要求。下面是我为大家带来的采购管理的程序的知识，欢迎阅读。

1. 目的

确保采购过程和采购物料符合规定的要求。

2. 范围

本程序适用于所有原辅材料、燃料及常用物品的采购过程和委托加工等过程。

3. 职责

3.1 生产管理部督导供应中心和各工厂的采购管理按本程序要求实施。

3.2 供应中心采购机电设备、零部件、五金工具、润滑油脂、金属材料、建筑材料、包装材料、外加工件、实验用品、办公用品、劳保用品等。

3.3 各工厂采购各种原辅材料。

4. 工作过程和方法

4.1 计划采购

4.1.1 供应中心每年初制定《常用物资存货计划》，明确规划出安全存量、订购数量等。

4.1.2 专用机电设备、零部件和各种物资的采购由各工厂于月初制定《采购申请单》，经主管审核，副厂长批准后，送供应中心。

4.1.3 供应中心根据《常用物资存货计划》和各工厂的《采购申请单》，与供应商签定供货合同，并实施采购。

4.1.4 各工厂根据生产计划，与供应商签定供货合同。生产科根据合同、生产进度和库存情况实施采购。

4.1.5 供应中心和各工厂应与供应商保持有效沟通，确保物资适时、适质、适地、适量、适价到达。

4.2 临时采购

临时需要的'物资，由各工厂填写《采购申请单》，经主管审核，副厂长批准后，送供应中心实施采购。

4.3 委托加工

4.3.1 当本工厂无法加工、达不到加工要求或外协加工更便宜时，可将物资委托供应商加工。

4.3.2由使用单位提供详细准确的加工要求和《采购申请单》，经主管审核，副厂长批准后，送供应中心联络外协加工。

4.4 供应中心若对请购内容不明、一时采购不到所需的物品或采购价格与各工厂预算价格差异较大时，应主动同各工厂及时沟通协调，必要时报生产副总裁处理。

4.5 采购物资到货时，供应中心应及时通知使用单位验收、领用。

4.6 生产管理部督导供应中心和各工厂的采购管理按本程序要求实施，对出现的问题及时处理，必要时向生产副总裁反馈。

5. 相关文件

5.1《供应商管理程序》

6. 使用记录

6.1 《采购合同》

6.2 《采购申请单》

6.3 《常用物资存货计划》

可以通过遵循 5 步流程来战略性地管理供应商。利用8Manage供应商管理系统能更好地管理以下流程。

1、确定一组业务目标和目的

在你参与供应商管理流程之前，重要的是确定供应商所需的一组业务目标和目的。它将强调每个部门对第三方的要求，这样你就可以在不重复工作量和资源的情况下，将相关供应商映射到每个需求中。这些目标也有助于评估供应商的绩效与传达给他们的目标相比。

2、确定供应商选择的相关标准

一旦知道使供应商参与成为必要的目标和需求，就需要定义选择标准，以选择能够为要求提供最大价值的供应商。

虽然选择标准取决于企业的类型及其对供应商的需求，但标准措施包括定价、过去工作的质量、行业认可、法律声誉等。企业也通过参与RFQ、RFQ和RFI来选择相关供应商，特别是需求很重要的时候。

3、评估和选择供应商

下一步是根据确定的选择标准评估所有相关供应商。大多数企业根据供应商的报价来评估供应商。然而，将你已经确定的其他标准考虑在内也同样重要。

评估潜在供应商的报价和建议，确保获得最大限度的成本节约机会。分析条款和条件，看看供应商如何计划以满足企业的要求。与此同时，确保你对供应商的优势和劣势进行全面完整的分析，并研究外部环境的威胁和机会如何影响你与供应商的合作。

4、与选定的供应商谈判并签订合同

现在你已经选择了相关供应商，你需要执行合同流程，最终使他们加入。确保所有相关的利益相关者都参与到合同流程中来，以获得合同如何确保最大限度交付价值的宝贵见解。在许多业务案例中，合同流程由财务/采购团队与业务部门的高级主管执行，而没有咨询与供应商进行日常工作的团队。

与供应商合作，确保谈判过程顺利进行，减少障碍。

5、评估供应商绩效

供应商管理过程不是选择了供应商就结束。在他们被挑选出来并入职之后，你需要定期评估他们的绩效，看看他们完成既定目标和要求的情况。

为了确保评估切实有效，要建立衡量绩效的KPI。这将对需要改进的领域提供见解，最大限度地提高供应商的绩效。它还告诉我们，我们的供应商管理流程有多有效，以及如何进一步优化。

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