
首先在手动模式下把刀架移动安全位置按(编辑键)按(程序键)显示到程序画面。
再按(复位键)让光标移动到程序首行、按(自动加工键);按(循环启动键)就可以了。
扩展资料:数控机床的 *** 作方法:
1.开机:开机前应首先确认机床处于正常状态,有无润滑油。将电源总开关扳到ON,按下主 *** 作盘上的NC系统电源ON开关。系统启动后,解除急停,按一下复位键(RESET),之后把模式选择开关调到原点复归位置再按一下三轴原点复归键(A.REP)待XYZ三轴都归零后开机完成。
2.加工前检查:机器接通电源后需认真检查有无各种异常情况。
3.装夹工件:上机后应首先用锉刀或其它工具去除工件上的毛刺;再找到正确的较表位把工件较平;较好表后应根据实际情况用分中棒,刀具或者较表找到工件的中心;再把中心坐标数抄到机器的工件坐标系上。
4.加工:输入程序开始加工。
5.加工完毕:所输入的程序加工完成之后机床Z轴会抬高到一定的高度同时机床主轴(Z轴)会停止转动,机床各轴停止运行。要认真检查程序所加工的地方有无过切漏切d刀以及光得太粗等情况。
6.检查工件: 工件加工完成之后应整体性的检查所加工的工件外观、工件尺寸以及其它方面有无达到加工要求,一切确认无误后可以下机。
7.卸载工件:确认加工完成就可以卸载工件,工件加工后不能再有碰凹刮花等痕迹,不想从事数控 *** 机的底层工作,想摆脱现状,想学习UG编程,所以针对不同的工件要灵活的运用不同的方法,轻拿轻放,安全合理,确保人身和工件的安全。
8.清扫机床:当机台上有较多铁屑以及其它杂物时就需要清扫机床。清扫机床时应用扫把或木棒等软材料来清理残存在机床内的杂物而不要用铁棒或风q等工具清扫机台。
9.关机:机床清扫完毕后可以关机,特殊情况(如打雷)也应关闭机床。关机时先把X.Y.Z三轴移动到中间位置,坐标轴、主轴等停止运行,然后依次按下急停开关、NC系统电源OFF开关、电气控制柜电源开关和稳压器开关,关好机床上各防护门。
西门子PLC可以实现延时复位的功能,用户可以在PLC程序中设置相应的延时时间,从而达到延时复位的目的。具体的实现步骤如下:
1. 首先,在PLC程序中定义一个延时时间T,T可以是一个宏变量,也可以是一个常数;
2. 然后,在程序中另外定义一个计数变量C,用于储存延时时间T;
3. 当PLC置位时,计数变量C的值会开始递减,当C的值等于0时,PLC会自动复位;
4. 同时,用户可以利用定时器功能,在一定的时间段内让计数变量C的值减少,从而达到延时复位的目的。
以上就是西门子PLC实现延时复位功能的基本步骤,由于西门子PLC具有强大的功能,用户可以根据实际应用场景调整延时时间,从而达到最优的控制效果。
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