FANUC数控车床怎么对刀

FANUC数控车床对刀 *** 作的大致步骤为：

1、X方向对刀，试车外圆，X方向不动沿Z方向退出刀具，停车，测量外圆直径，然后进入刀补画面，位置补偿，输入测量值，按测量软键，再按确定软键。

2、Z方向对刀，与以上 *** 作类似。

南京斯沃数控仿真系统FANUC0iT对刀 *** 作步骤

1. 在手动输入方式下，循环停止，PROG程序的MDI中，输入M03S600；插入，主轴 循环启动

2. 端面试切完成后，在参数输入OFFSET SETTING---补正---形状 里面，输入Z0，然后点测量，则确定了Z轴进给点。

3. 在编辑条件下，程序PROG---DIR中新建一个文件名，然后插入（INSERT）,此时需要把程序保护打开

4. 南京斯沃数控仿真FANUC OiT 系统 *** 作

5. 先返回参考点

6. 设置毛坯，镗内孔管料

7. 点击二维，查看工件为管料

8. 添加刀具选择镗刀，放于1号刀位，转到加工位。

9. 对刀，

9.1. 在手动输入方式下，循环停止，PROG程序的MDI中，输入M03S600；插入，主轴 循环启动

9.2. 在手动进给下，调节刀具的位置X和Z轴正负调整。上面板点击POS查看位置数值。

9.3. X的正方向，向下进行端面试切

9.4. 端面试切完成后，在参数输入OFFSET SETTING---补正---形状 里面，输入Z0，然后点测量，则确定了Z轴进给点。

9.5. 然后X方向对刀，进行试切。沿6.3步的 *** 作，将刀沿X负方向移动，留一点准备试切。接着Z轴负方向试切一点，再Z正方向退出，之后停止主轴。

9.6. 进行测量，用特征点(就是那个交点)进行测量。测得D=42.3。然后测量退出，并返回参考点

9.7. 输入X=42.3

10. 新建程序，从外面调程序。新建文本文档，保存类型为：所有文件，文件名为：111.cnc。

11. 在编辑条件下，程序PROG---DIR中新建一个文件名，然后插入（INSERT）,此时需要把程序保护打开

接着在左边打开刚刚新建的程序，找打新建的程序。这时就可以看到该程序的轨迹线，然后就可以循环启动了。

都是先进行粗加工，然后进行精加工。

12. 最后可以测量已加工成型的零件，查看尺寸。

13. 结束，保存，关闭。

继

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一, 直接用刀具试切对刀 1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X. 2.用车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里. 二, 用G50设置工件零点 1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心(X轴坐标减去直径值). 2.选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点. 3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工. 4.这时程序开头: X150 Z150 …….. 5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀. 6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150 7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在Yhcnc软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可. 三, 用工件移设置工件零点 1.在FANUC0-TD系统的Offset里,有一工件移界面,可输入零点偏移值. 2.用外园车刀先试切工件端面,这时Z坐标的位置如:Z200,直接输入到偏移值里. 3.选择"Ref"回参考点方式,按X,Z轴回参考点,这时工件零点坐标系即建立. 4.注意:这个零点一直保持,只有从新设置偏移值Z0,才清除.

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