西门子70变频器怎么在PLC中读取电流、速度和频率

PPO2，4个PKW，6个PZD，变频器中设置状态字在第1个字中，速度实际值在第2第3个字中，电流和频率在第4和第5个字中。只用PZD的地址，可以不用PKW。

其他PPO类似。

PLC与变频器RS-485通信应用

1控制要求

(1) 利用变频器的数据代码表 进行通信 *** 作。



变频器数据代码表

(2) 使用触摸屏，通过PLC的RS-485总线控制变频器正转、反转、停止。

(3) 使用触摸屏，通过PLC的RS-485总线在运行中直接修改变频器的运行频率。

2材料清单

(1)可编程控制器1台 (FX2N-48MR)。

(2) 变频器1台 (FR-A540-15 K)。

(3) FX2N-485-BD通信板1块 (配通信线若干)。

(4) 触摸屏 (F940)。

(5) 三相笼型异步电动机1台 (Y-112-055)。

(6) 控制台1个。

(7) 按钮开关5个。

(8) 指示灯3个。

(9) 电工常用工具1套。

(10) 连接导线若干。

3设计分析

（1） 数据传输格式：一般按照通信请求站号指令代码数据内容校验码的格式进行传输，其中数据内容可多可少，也可以没有；校验码是求站号、指令代码、数据内容的ASCII码的总和，然后取其低2位的ASCII码。

(2)通信格式设置：通信格式设置是通过特殊数据寄存器D8120来设置的，根据控制要求，其通信格式设置如下。设数据长度为8位，即D8120的b0=1。奇偶性设为偶数，即D8120的b1=1，b2=1。停止位设为2位，即D8120的b3=1。通信速率设为19200bps，即D8120的b4=b7=1，b5=b6=0。D8120的其他各位均设为0。因此，通信格式设置为D8120=9 FH。

（3）变频器参数设置：根据上述的通信设置，变频器必须设置如下参数。 *** 作模式选择（PU运行）Pr79=1。站号设定Pr117=0（设定范围为0～31号站，共32个站）。通信速率Pr118 =192（19200bps，要与PLC的通信速率相一致）。数据长度及停止位长Pr119 =1（数据长为8位，停止位长为2位，要与PLC的设置相一致）。奇偶性设定Pr120 =2（偶数，要与PLC的设置相一致）。通信再试次数Pr121 =1（数据接收错误后允许再试的次数，设定范围为0～10，9999）。通信校验时间间隔Pr122 =9999（无通信时，不报警，设定范围为0，01～9998s，9999）。等待时间设定Pr123 =20（设定数据传输到变频器的响应时间，设定范围为0～150ms，9999）。换行、按Enter键有无选择Pr124 =0（无换行、按Enter键）。其他参数按出厂值设置。注意：变频器参数设置完后或改变与通信有关的参数后，变频器都必须停机复位，否则无法运行。

(4) PLC的I/O分配：M0：正转按钮；M1：反转按钮；M2：停止按钮；M3：手动加速；M4：手动减速；Y0：正转指示；Y1：反转指示；Y2停止指示。

(5)触摸屏画面制作：



触摸屏制作示意图

（6）控制系统接线如下图所示



控制系统按线按示意图

（7） 程序设计：根据通信及控制要求，其梯形图程序由以下几部分组成。

手动加/减速程序段如下图所示。



手动加/减速程序段

通信初始化设置程序段如下图所示。



通信初始化设置程序段

变频器运行程序段如下图所示



变频器运行程序段

发送频率代码的程序段如下图所示



发送代码程序段

子程序如下图所示



子程序段

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