
货位规划的定义是"将货品合理纳入仓库设施,以实现物料搬运最优化和提高空间利用率的目标"。
1、如:将高周转率的货物分配在靠近收货区的货位,可以提高入库存放的速度。但入库存放只是一次性作业,如果 *** 作者需要对该货品进行多次补货或拣货,那么把该物分配在靠近发货月台或拣货区的货位,便更加有利。货物货位的规划与调整是保持物流始终处于理想运行状态的有效手段。但是,因为许多仓库管理者没有完全理解这项工作的重要意义,忽略了经常性的货位规划与调整,直到有人抱怨仓库不够用、发现通道堆满货品的时候,才意识到问题的严重。
通过货位规划与调整,可以达到以下效果:按照合理的拣货顺序放置货品,可以减少拣货人员数量对应货位规格,分配相应数量的单元化货物,可以减少补货人员数量平衡 *** 作者的工作量,可以缩减作业周期、改善工作流程将容易混淆的货物分配到不同的拣货区,可以提高拣货准确率以人机工程学理论规划货物最佳摆放位置,可以避免作业伤害在拣货路径上,将重量货物规划在前端、怕磕碰的货物在后端,可以降低货物破损,按照货物高度分配货位,在拣货中实现货物分层紧密码放,可以提高托盘码放效率,提高货车车厢利用率。
通过调整仓库布置、提高空间利用率,可以推迟或避免再建投资,发货分类码放,可以减少物流中心用户端的二次分拣工作量,提高供应链整体效率货位规划与调整的重要性;在仓库投入使用初期,就应该开始货位规划与调整。原因是,无论起初的货位规划如何完美,不断改变的经营环境最终会导致目前规划不再适用。在仓库日常运作中,经营性的事项改变现有货品摆放格局的情况时有发生,还要兼顾消防规定,日复一日,货位合理分配与调整被渐渐淡忘,这正是众多物流中心总是到仓库不够用的原因。而此时再进行货位的重新规划,其调整工作经常是艰巨的。货位调整是日常性工作,应该避免到问题积累成堆时才着手解决,经常性货位调整可以避免陷入上述窘境。
无论是着手建设一座新仓库,还是想办法改善现有仓库的货位布置,合理的货物摆放方法都是既能节省投资,又能理想地提高仓库效率的有效手段。通过数据库软件或电子表格应用程序,我们可以在几天内就可以完成一个仓库的货位规划调整工作。与WMS集成的货位规划设计、日常货位调整软件也已经被开发出来,对比其带来的潜在收益,购买该类软件的投入只是个零头。
2货位规划与调整,从哪里开始为了保证效果,在调整货位之前,有几项准备工作需要分步实施。包括:选择货位规划策略、明确货位规划目标、数据收集和货位规划需求分析工作。没有准备阶段彻底的分析,就不可能实现理想的调整效果。
一般生产型企业的先进仓库是指,采用先进的自动化技术和信息化管理系统,实现仓库管理的自动化,提高仓库管理的效率和精确度。先进仓库的特点是:1、实现自动化管理,提高仓库管理的效率;2、实现信息化管理,提高仓库管理的精确度;3、实现仓库管理的集中管理,提高仓库管理的灵活性;4、实现仓库管理的统一管理,提高仓库管理的可控性。先进仓库的应用可以提高企业的运营效率,提升企业的经济效益,改善企业的经营环境。
ERP软件的基本模块有采购、财务和会计、人力资源管理、制造、订单管理、供应链管理、ERP分销模块、CRM、电子商务、库存管理和仓库管理。每个模块都旨在满足特定的业务需求。ERP 模块确保数据集中在一个平台上,帮助员工轻松完成任务。
ERP软件的基本模块解释:
1 财务与会计。该模块允许制造商了解组织的当前财务状况和未来前景。该模块的主要功能包括总账、应付账款、应收账款和税收。ERP 中的财务和会计模块可自动执行计费任务、账户对账、供应商付款等。财务规划和分析数据有助于准备关键报告,例如损益表。
2 人力资源管理。该模块推广了一种管理、招聘和开发人力资源(员工)的方法。人力资本管理软件模块是员工数据的存储库。它帮助人力资源部门进行入职流程,并确保与所有员工共享有关组织的教育。从工资单到税收、休假请求、协议等,都可以在 ERP 中可用。人力资源管理模块的功能包括人才管理、劳动力管理、合规管理和员工数据维护。
3 采购。可以帮助组织管理和保护制造或销售产品所需的货物。采购 ERP 软件模块可帮助您自动化、跟踪和分析报价。一旦报价被接受,该模块将帮助采购部门准备和发送采购订单。作为制造商,您可以保留已批准供应商的列表,并将特定供应项目与每个供应商相关联。
4 制造。ERP 的第一个版本是为制造商设计的。MRP 或物料需求计划是 ERP 的最早版本,可帮助企业估算原材料数量以安排准时交货。 面向制造商的现代ERP提供了诸如物料需求计划 (MRP)、高级计划和排程 (APS) 以及制造执行系统 (MES) 等功能。 物料需求计划同步符合生产计划的物料流。它通过对所有需求驱动的活动的一个视图来关注客户保留、成本降低和生产力。可帮助制造商映射完成订单并按时交付所需的每一个资源。它将计划转换为生产订单的过程自动化,还可以实时调整时间表并预测对运营的下游影响。
制造执行系统跟踪、收集和监控有关生产周期的准确数据。它促进数据收集、产品跟踪以及质量控制和资源的管理。
5订单管理。订单管理提供了一个单一平台来管理来自所有销售渠道的订单,从收货到交货。当它们被运送给客户时,它会跟踪它们的状态。这样可以确保按时交付订单,并且不会丢失任何订单。订单管理为提高效率、改善客户体验和管理所有销售渠道提供了单一平台。从跟踪订单到管理与订单相关的人员和数据,订单管理模块提供可见性和服务可用性。
6 库存管理。库存管理允许制造商获得实时库存信息并在一个平台上管理业务的各个方面。这包括财务、规划、物流和运营。库存管理 ERP 模块提供即时 (JIT) 库存、实时收货和库存水平、入库和出库库存估价、ABC 项目分析、库存审计、准确预测、直接发货等。
7 仓库管理。仓库管理软件管理大量仓库 *** 作,并在整个 *** 作过程中指导员工,从入库到拣货、包装和运输。它是制造组织的关键模块。仓库管理减少了周期时间和间接成本,同时增加了库存周转率。它可以让您自动协调和记录库存的移动。当此模块集成到 ERP 解决方案中时,员工可以轻松找到合适的产品,以确保及时交付给客户。
8 供应链管理。供应链管理跟踪供应链流程中的每一步。它确保在正确的地点和正确的时间提供正确的库存。该模块还管理人员、材料和退款产品或更换订单。
9 客户关系管理。客户关系管理 (CRM) 帮助制造商管理客户生命周期,从最初的联系到销售、生产以及售后维护和支持服务。您可以找到有关客户和潜在客户、他们的通信历史和购买历史的信息。ERP的CRM模块可帮助您有效地创建和管理服务和保修协议,并更快地响应服务呼叫。它使您能够自动化 *** 作,例如生成应收账款、发送通知、填写采购订单等。
10电子商务。与 ERP 软件集成的电子商务模块为 B2B 和 B2C 制造商提供了一个功能丰富的电子商务平台。它确保了支付、订单和库存信息的共享数据库。 电子商务模块确保自动化、实时信息、数据一致性,并消除数据冗余。它节省了时间并消除了手动数据输入错误的可能性。
以信息流跟踪、控制、引导物资流是现代物流管理的重要特征和手段。现代物流信息数量大、来源多、更新变化快,必须及时地对物流信息进行采集、加工、存储、传输和利用,才能实现准确掌握物流动态、实施科学物流管理的目的。而物流信息采集,作为物流信息进入物流信息管理系统的入口,其速度和准确度如何,成为制约物流信息管理和物流管理的重要一环。自动识别技术在物流管理中的应用,有效地解决了这个问题。
2(1)配送的特点有:是按用户需求进行的商品组配与送货活动;它不是一般的送货,其功能是多样化的;是一个综合性的物流运动。
(2)配送的功能和作用表现在以下几个方面:配送能够促进物流资源的合理配置;配送是降低物流成本的有效途径;配送能够有效促进流通的组织化和系列化。
1 自动识别技术
自动识别技术,即AIT,其英文全称为Automatic Identify Technology,是自20世纪70年代以来迅猛发展并得到广泛应用的一组自动数据采集技术。它能够迅速、准确地识别信息并自动输入信息管理系统,而且只需要最低限度的人工干预。它包括条形码、磁条(卡)、射频识别、光学字符识别、声音识别、视觉识别等技术。其中在物流管理中应用较为广泛的是条形码和射频识别技术。
2 自动识别技术对物流管理的影响
从技术的角度看,条形码和射频识别是有所不同的,因而其在物流管理中的具体应用也会有所不同。但从总体而言,作为一组自动识别技术的重要组成部分,它们对物流管理的影响存在一些共同的特征。
21奠定了物流管理信息化的基础。物流是物资的流动,物资是物流管理的主要对象。实现物流管理信息化的基础是物资的信息化。无论计算机处理信息的功能多么强大,网络传输信息的速度如何快速,实体的物资都无法进入信息网络系统。而只有将物资的实体特征,譬如其品种、数量、产地等信息进行虚拟化、信息化的数据编码并输入计算机系统,才能对物资进行信息化管理。而且,在现实的物流管理中,物资品种多,流通速度快,在每一个流通环节中都需要读取和输入大量的信息,仅仅依靠传统的方式进行物流信息的读取和输入,效率低、错误率高,根本无法实现及时掌握物流状态的目的,物流管理信息化只能是一句空话或者在低层次上徘徊。自动识别技术在物流管理上的应用从根本上解决了这个问题,它不但可以将物资的有关信息进行信息化编码,而且可以在需要的时候对编码信息进行快速、准确的识别和输入,大量物流信息的采集可在瞬间完成,从而为物流管理信息化奠定了坚实的基础,适应了现代物流大量化、效率化的发展趋势。
22 促进了现代物流的发展。从发展的角度看,物流可以分为传统物流和现代物流。传统物流,一般就是指商品在空间与时间上的位移,以解决商品生产与消费在地点与时间上的差异,主要包括运输、包装、仓储、加工配送等。而且,传统物流在很大程度是功能性的,服务范围比较单一,综合程度低。与传统物流相比,现代物流呈现出以下特征:一是多种运输方式的有机集成,把传统运输方式下相互独立的海、陆、空的各个运输手段科学的组织起来,共同完成运输任务。二是运用供应链管理的思想和手段,有效沟通供应商、制造商、批发商、零售商和消费者的联系,降低物流成本、提高物流效益。三是适应生产小批量、多样化和消费需求多元化、个性化的趋势,强调为客户服务的意识,向用户提供专业化、个性化的服务。四是充分利用信息技术,实现物流管理的信息化、可视化。五是物流服务内容的综合化。纵观以上特点,可以发现,现代物流总体上呈现一种系统性强、参与方多、内容复杂、管理要求高的特点。为了满足现代物流的发展要求,必须在整个物流过程中提供一种通用的、可以快速识别和录入的通用语言,条形码和射频识别等技术的应用满足了这个要求,同时促进了现代物流的发展。
23 使精确物流管理成为现实。所谓精确物流,就是在物流管理中充分应用信息技术,及时掌握在储、在运的每项物资的位置、状态及相关信息,实现物流管理的精确化、实时化和可视化。精确物流管理是现代信息技术和物流管理的有机结合,这些信息技术包括计算机技术、数据库技术、网络技术、卫星通信技术、自动识别技术以及GPS、GIS、GSM、CDMA等技术。上述这些技术基本上可以分为四类,一类是数据处理技术,以计算机技术为代表;一类是数据存储技术,以数据库技术为代表;一类是数据传输技术,以网络技术为代表;还有一类是数据采集技术,以自动识别技术为代表。当然,还离不开数据显示技术。可以说,为了实现精确物流管理,上述几类信息技术都不可或缺。但是,研究物流管理的发展过程,就会发现,自动识别技术的先进程度,很大程度上制约着精确物流管理的发展。因为,要实现精确物流管理,必须首先要完成物资的信息化标识和大量物流信息化的快速、准确的识别和输入。如果无法实现这一点,物流信息的处理、传输、存储和显示都是不可能的。可以说,正是条形码、射频识别等自动识别技术在物流管理中的应用,最终解决了物资的标识和大量物流信息的识别和录入问题,才使得其他信息技术在物流管理中的作用得到更好的发挥,最终使物流管理的精确化、实时化和可视化成为可能。
3 条形码技术在物流管理中的应用
条形码是由一组规则排列的条、空及字符组成的,用以表示一定信息的代码。具体来说,就是按规定的编码原则及符号印制标准将文字、数字等信息在平面载体上印制成有光学反射差异的条、点、块状图形,这种图形可用扫描器阅读、识别、解码并传输进计算机。条形码技术是在物流管理中应用最为广泛的一种自动识别技术,其应用主要体现在以下两个方面。
31 物品信息化标识。对物流系统中的物品进行信息化标识是条形码在物流系统中的基本应用。如在商品的零售过程中,将商品条形码印在商品的销售包装上,对商品零售物流进行管理;在商品装卸、仓储、运输配送过程中,将物流条形码印在包装外箱上,可以识别商品种类及数量,也可用于仓储批发现场的扫描结账;在物流配送过程中,如果需要将商品生产日期、有效日期、运输包装序号、重量、体积、尺寸、送出地址、送达地址等信息进行标识,可以使用EAN128码;如果需要标识的商品信息量大或缺乏EDI环境,可以采用二维条码;另外,复合码的应用,可以有效地解决微小物品的标识,也可以携带大量的物品标识信息。还有其他许多的条形码,可以应用于不同领域的物品信息化标识和物品信息的自动采集和输入。
32 实现物流系统的自动化和效率化。在对物品进行信息化标识的基础上,有效采用条形码技术,可以实现物流系统的自动化,提高物流系统的效率。以配送中心为例,采用条形码技术后,工作人员可以扫描需订货的商品条形码并输入订货量,迅速完成订货任务;可以通过扫描运输单和货物上的物流条码并进行比较,迅速完成验货工作;对于拣货作业,拣货人员可以扫描相应的物流条形码,计算机随即发出拣货指令,拣货人员根据拣货指示完成拣货任务。装满货物的箱子经封装后运到自动分拣机,扫描器识读箱子上的条码后,计算机指令拨叉机构把箱子拨入相应的装车线,以便集中装车运往指定的地点。从上述过程可以看出,条形码的应用,把各项物流功能有机地联系起来,在实现物流自动化的同时促进了物流的效率化。
4 射频识别技术在物流管理中的应用
射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预。作为条形码的无线版本,射频识别技术具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点,其应用将给零售、物流等产业带来革命性变化。射频识别在物流中的典型应用涉及以下两个方面。
41 美军在运物流的可视化。美军在运物流的可视化是通过其遍布全球的全球运输网和贴在集装箱和装备上的射频识别标签。为此,美军在其运输线上的一些检查点(如门柱上、桥墩旁等),以及仓库、车站、码头、机场等关键地点装置射频接收转发,在接收装置收到射频标签信息后,连同接收地的位置信息,传至通信卫星,在由卫星传送给运输调度中心,进入中心数据库中,从而实现了对在运物流的可视化管理。另外,据报道,美国国防部将通过一项新政策,要求其所有供应商在2005年1月之前完成在单个产品或整箱产品中植入射频识别芯片,以加快射频识别技术的推进力度。
42 沃尔玛的射频标签应用计划。作为全球第一大零售连锁集团和世界500强企业的领头羊,沃尔玛对利用信息技术提高其物流水平一直情由独钟,也当然不会错过射频识别技术所带来的巨大商机。2003年11月4日,沃尔玛召集其100家主要供货商在该公司位于阿肯色州本顿维尔附近的总部开会,讨论有关到2005年的时候将运送到沃尔玛的每件商品都贴上射频识别标签的计划。对于较小供应商,期限可以延长到2006年。可以预见,随着这项技术的使用,将不仅给商店的销售方式,而且给消费者的采购方式带来革命,从而改变零售业物流甚至整个物流行业的管理模式。
5 在物流管理中应用自动识别技术应注意的问题
可以说,自动识别技术在物流管理中的应用,从根本上提高了物流管理的水平。但同时,在物流管理中应用自动识别技术应注意以下问题:一是要综合考虑,根据物流管理的实际需要,合理应用相应的自动识别技术。这其中包括经济、技术、环境等各种因素。二是必须与物流管理信息系统进行有机的结合。自动识别技术仅仅是一种数据的识别和录入技术,其最终的应用必须依靠物流管理信息系统。因此,在应用自动识别技术时,必须考虑其与相应的物流管理信息的接口问题,确保数据通信的畅通。三是积极推进自动识别技术的标准化工作,为自动识别技术在物流管理中的应用提供一个标准的、一体化的工作环境。
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回答者: mickey2895 - 助理 二级 11-20 21:40
1,物流管理中应用信息技术的优点
a信息充足。
有效的物流系统提供的信息是否充足、是否能满足物流管理的需要至关重要。企业物流经理应了解信息系统,并懂得如何管理信息系统。
b信息准确。
只有准确的信息才能为物流系统管理提供帮助。许多企业的可用信息非常少,并且模棱两可,导致物流决策不当。
c通讯顺畅。
管理需要及时准确的信息,就要求企业通讯顺畅。通讯的方式必须使人容易接受,否则就会产生误解,导致决策失误。
2,配送中心一般具有哪些功能
(1)实现配送作业的经济规模,使流通费用降低。由配送中心统一进货,保证了商品统一的规格、品种、质量;集中送货,统一分配运力,选择经济合理的运输方式和运输路线,降低商品损耗;统一检验,对商品编号入库,减少了用户的采购、检验、入库费用,从而促进物流成本的降低。
(2)减少用户库存,加快商品周转。配送中心可以为许多用户提供储存、分类、包装及流通加工等物流服务,发挥其“蓄水池”功能,从而可以大大降低用户的库存,加快用户的商品周转,提高用户的经营或作业效率。
(3)促进业务的发展和扩散,实现物流资源的合理配置。由于配送中心可为用户进行及时、便利的商品配送,从而解除了用户的后顾之忧,有利于用户集中精力进行生产和销售,提供用户的资源配置效率。
(4)加强了与供方的关系。通过配送中心的集中性大批量进货,可得到价格折扣。特别是在连锁经营中,连锁店销售网络庞大,进货量大,对供方举足轻重。因此,两者易于结成利益共同体,保证长期、稳定的合作关系。更为重要的是,连锁店还从供方手中取得了对产品制造的影响力,即连锁店有足够的影响力向供方表明以某种价格供应某类商品,或者提出产品设计的方
31 物流信息管理系统
物流信息管理系统是专业用于企业的物流管理包括第三方物流的信息管理系统,从物流的发展历史来看,在上世纪90年代,物流技术的发展主要体现在设备技术上,包括自动化仓库,集装箱运输,大型货运卡车以及随之而来的GPS和GIS技术等。这些技术的应用,在物流的作业效率以及服务规模都达到了空前的水平。然而随着技术平民化进程的加快,技术更新的速度进一步加快,物流业的技术水平也处在互相快速接近的状态,物流业的竞争也愈加激烈。
进入21世纪以来,整个商业社会的零售指数一直处于下降趋势,然而商品的生产和经营所产生的利润仍然在成长,其原因何在?根据对商品流通企业的调查,21世纪以来,商品的成本降低了近27%,零售指数下跌9%,因此商品生产和经营的成本降低,为企业带来了新的利润增长点。
实际上,从总体商品生产和经营的过程来看,流通成本的降低幅度最大,而这主要是依赖了信息化建设所带来的前所未有的高效率和高速度。
传统的商品经营网络是多级和多层次的,商品的流通路径较长,因此、企业生产的产品在流通领域所经过的时间也较长,如下图所示:
图23-1
从上图中我们可以看到,传统的物流以及产品的经销方式将给商品在流通过程中增加时间和成本,对于企业来说,通过分销商销售产品的好处是分工明确,可以迅速铺开市场,但当产品进入销售成熟期时,产品对于最终客户的服务问题由于需要通过流通商而得不到很好的响应。
而物流信息化,使得众多分销商(无论其是否有从属关系)都将面对一个组织或中心,即物流中心,由于物流中心是一个高度信息化的机构,因此任何来自市场以及生产厂商的需求都将在这里通过信息系统的广泛应用而得到快速响应,因此建立物流中心以及实现物流中心信息化是产品经营成本降低的主要原因。
图23-2
物流中心结构示意图如上土所示。由于物流中心面对的企业和客户有可能是跨专业的,因此有时需要物流中心去面对不同专业和不同管理模式对物流中心的服务需求包括信息服务需求,因此,如何使物流中心的系统与具有商业伙伴关系企业内的系统实现信息的实时交换将关系到物流中心能否高效运作的基础。
整个物流业的专业化发展趋势以及物流业在商业上朝第三方物流发展的趋势说明,物流信息管理系统将是一个非常复杂的信息管理系统,直到目前为止也没有完全涵盖物流信息系统所有需求的软件产品。
311 物流信息系统的结构以及功能描述
目前,物流信息系统主要由以下几个部分构成:
· 仓储管理以及仓储作业管理
· 运输及配载管理
· 财务管理
· 人力资源管理
3111 仓储管理以及仓储作业管理
仓储管理以及仓储作业管理系统一般统称为仓储管理系统(Warehouse Management System简称WMS)。随着企业规模扩大,产成品结构越来越复杂,且整个市场对产品的个性化要求也日益提高,随之而来的问题是如何存储这些产品,如何在需要这些产品的时候迅速地找到他们,如何采用有限的仓储面积存储更多的物品以及如何合理配置产品品项以最低的品项数和库存数满足市场的需要,如何安排仓库门口(Docking)的装卸作业,使该作业能够迅速准确地被完成。
先进的仓储系统为了能够达到上述结果,在系统内设计了一个先进的计划系统,该系统对于现场的作业状态非常敏感,他可以根据现场情况变化而实时调整作业计划,使整个作业计划安排能够达到最佳。在计划自动生成的时候,所考虑的因素主要有品项特性(是否对存储和搬运有特殊要求),储位分布以及储位分配情况,仓储作业面积, *** 作人员数以及 *** 作人员的训练程度,作业允许的时间以及客户给定的服务时间以及仓储设备的运行状况等等。另外,某些WMS系统采用了Rule base或Knowledge Base技术,将人们在实际仓储作业中的优秀经验整合到系统作业管理中,使系统能够充分整合现有的仓储资源而达到作业效率的最佳化,另外仓储作业管理系统还要支持仓储内所有自动化设备。
仓储作业的具体功能如下设计:
物料管理
物料管理根据仓储作业以及物流业务以及今后电子商务发展趋势主要将定位于以下几个功能方面:
(1) 物料的属性与分类管理
目前,物料属性分类方式有两种,一种是代码继承式分类,这种方式通过代码分段方式建立物料的属性分类,其优点是相同属性物料在排序上归为一类,容易管理。但该方法随着物料种类的增加造成代码过长,字段过多且不同物料属性类别使用同一字段造成管理不便,在数据存储上表现为稀疏矩阵,浪费存储资源。主要代表性的编码方案有Unspsc、UCC和EAN等。
另一种方法是采用属性结构表方式进行物料属性的定义,其主要特性是首先定义物料的分类以及分类属性,然后再定义属性值,其结构有些像金字塔型,在这种分类方法中,可以做到物料的代码的编撰方式与物料属性无关,分类可以无限增加。同时,采用属性结构表方式建立物料属性的描述体系,可以在统一数据库系统中表达不同的属性描述类别,但不存在属性类别的浪费和字段空值过多的稀疏矩阵状况的出现。典型的分类法是Nato Auslang。
(2) 物料的存储描述
物料属性定义完成后,需要定义的另一个物料属性就是物料的存储属性,其中主要包括了下列信息内容:
物料的存储信息,包括存储地区、仓库、仓库内的存储区域以及货架储位。
物料的库存信息,其中包括物料的存储库存和在途库存,由于中国审计特性与国外不同,中国是根据政府颁布的原始样张作为原始记录依据,因此对于货到,单未到的情况无法进行登帐处理。
仓储配置管理
物料的存储条件需要进行配置,先进的仓储管理系统能够通过对仓库实体参数配置,实现对仓储资源的识别和管理,需要配置的信息主要有仓储编号,仓储面积,储位编号,储位面积以及储位存储规则等等。通过仓储配置,可以根据实际作业需求制定优化的仓储作业计划,实现对仓储环境的高效利用,即以有限的面积存放更多的货品,以有限的资源得到更大的仓储吞吐量,以有限的人力物力获得更高的作业效率和速度。
仓储作业计划
仓储作业计划是通过采集收发货品订单以及根据系统中的仓储配置数据,并结合在系统中已经设定的作业规则(Process Rule),在规定的时间内完成的作业计划,仓储作业计划主要有下列几个方面:
(1) 收货上架
(2) 拣货
(3) 补货
(4) 码头装载
仓储作业执行控制
仓储作业计划生成以后,需要得到完美执行,仓储管理系统一般都会结合硬件设备和条码设备辅助完成仓储作业计划,因此仓储作业系统不仅仅是一个计划管理系统,更是一个业务执行管理系统,在作业执行方面,许多WMS产品都有比较先进的解决方案和相应的产品,如EXE的Exceed,ES/1 AWM等系统,其中ES/1 AWM还提供了基于打印工作令的执行管理系统以适应自动化水平较低的仓储作业环境。
仓储资源管理
仓储管理系统中另一个重要管理对象是仓储资源管理,仓储资源除了仓储本身还包括了仓储结构、仓储设备以及仓储作业人员等资源的管理。主要功能体现在仓储设备的合理调配,并通过设备检修计划提高设备完好率;合理配置仓储结构,提高场地利用率;合理组织仓储作业人员,是仓储作业效率能够得到最大化。
异常处理
现实生活中,仓储管理是非常复杂的,在仓储管理中,会遇到各种突发事件以及其他异常交易作业,因此要求一个优秀的WMS系统能够妥善地处理这些异常情况。
作业成本管理
仓储作业管理的优化,将最终体现在仓储成本的降低和作业效率的提高,而成本控制是应用仓储管理系统的一个主要目的之一。然而,与ERP系统不同,ERP系统所描述的成本控制,大多以物料成本为中心展开,而WMS系统的成本,必须以作业成本为中心,因为WMS系统的主要管理对象虽然是物料,但管理的主体确实作业,因此,作业成本的可控以及优化是WMS系统比较重要的环节。
长期以来,仓储作业是企业内部的成本中心,长期困扰企业管理者的问题是仓储作业成本比较难于核算和控制。随着企业生产逐步由大而全走向分工合作,专业化方向,企业的仓储将不会只对企业的一个部门或几个部门提供服务,将会逐步走向集团企业内仓储中心或以第三方物流服务的形式出现。仓储作业将会从成本中心走向费用中心,最终走向新的利润中心。因此先进的WMS系统都会提供基于作业的成本管理系统,帮助仓储作业管理人员精确地核算仓储作业成本,为进一步优化仓储管理,提高仓储效率奠定基础。
3112 运输及配载管理
运输管理是物流中另一个主要子系统,运输管理的主要管理对象是运输工具管理(车、船、飞机等)、运输环境管理(运输线路、站点和地图)、人员管理(驾驶员、装载人员以及管理人员等)、运单管理(运单、运输计划排程等)、运输成本核算(人员成本、运输资源成本(工具成本和人员成本)、能源消耗核算控制等)、优化管理(路径优化、运输能力优化、以及服务优化等)、客户管理(客户订单服务、查询等)、跟踪管理(包括采用GPS和SMS等系统实现的运输跟踪管理)。
运输管理的主要功能模块设计如下:
运输设备资源管理
运输设备资源主要包括,运输工具如车辆、船舶以及航空运输设备等。其中所要管理的元素有运输能力(包括装载体积重量)、运输速度(小时公里数)、能源消耗计量等。对于运输业务,还包括运输业务的外包服务,因此运输资源还要包括运输服务提供商的管理。
运输线路管理
根据运输企业以及运输服务特性不同,分为区域型运输管理、线路型运输管理和混合型运输线路管理。运输线路管理的主要目的是能够建立运输服务区域数据库,并通过对这些数据库的引用并采用一定的算法设计合理的运输线程和运输站点序列。因此,对运输区域的描述是运输线路管理的基础。
运输线路的属性主要包括运输目的地的坐标,经过站点之间的距离、通畅能力值等。其中通畅能力值是未来进行优化处理的基础。一般通畅能力值由以下几个元素构成:
(1) 站点之间的路径流量(一般可以通过政府的GIS系统获得),以及高峰流量等信息
(2) 站点之间发生事故的概率
(3) 高峰时间流量
通畅能力与运输工具有关,因此以上元素必须根据不同的运输工具分别设定。
人员管理
在运输管理系统中,人员管理也是十分重要的,对于运输作业来说,尽管系统给定了优化的运输路线,但在作业实况中,会遇到各种意外情况,而有经验的驾驶员和没有经验的驾驶员在处理这些意外情况时会表现的不一样,得到的效果也是不一样的,然而有经验的驾驶员的人力成本相对较高,因此如何合理的进行作业人员定岗和任务分配将直接影响到运输作业的完成质量。
人员管理主要是对人员属性的管理,属性的科学描述为业务分配的合理化以及优化人员组合提供了数据基础。
驾驶人员的属性主要由以下几个元素决定:
人员的基本属性(姓名、性别、年龄、教育程度、住址、联系方法等);
人员的技能属性(驾龄、驾驶证级别、工作经历、作业区域历史、事故历史等信息);
人员的成本属性(工资、津贴、奖励等)。
客户管理
运输管理的需求来源主要有以下几个方面:
( 1) 物流公司的运输需要
(2) 厂家的送货需求
(3) 最终用户提货以及送货需求
其中物流公司主要是指第三方物流,包括货代企业。这些公司通过两种途径解决运输问题,一是通过自身的运输资源进行,二是外包其部分运输服务,在这方面,货代企业表现尤为突出。因此运输管理系统的客户管理主要是针对运输服务的需求来源进行分类管理,并根据这些需求分别提供不同形式和内容的运输服务。
运输订单管理
运输服务是通过运输需求来驱动的,运输订单是需求的表现形式,先进的运输管理系统应该能够根据用户的不同需求产生不同的运输订单,使用户的运输成本降到最低,同时也是自身的运输成本降到最低。
根据运输订单进行运输的组合作业,可以大大提高运输效率,国际上一些著名的物流服务提供商所提供的LTL等组合运输服务就是一个典型事例。
图2312-1
上图所示为组合运输订单的处理过程。其中订单分解还牵涉到运输排程优化问题,我们会在以后讨论。
运输计划排程
运输计划排程的结果将要达到3个方面的目的:
· 运输成本最低
· 运输速度最快
· 运输安全保证最高
运输排程需要引进一些优化算法,特别是在路径优化方面,目前大多数的优化算法采用了Morris的K-最短路算法,该算法采用了路径节点矩阵双向扫描算法,提高了传统路径优化算法的速度,且采用该算法,不仅仅可以求出整个节点矩阵中任意两点之间的最短路径,还可以求出第K短路径及其经过节点。该算法目前在上海交通规划模拟中已被广泛采用。
成本核算
在运输管理中,成本核算主要针对的项目为运输成本,而运输成本中比较难于控制的是可变成本,其中比较主要的是能源消耗的控制。影响能源消耗的因素很多,有路径的长度,通畅能力以及驾驶员的驾驶技术等因素,另外气候也是影响能源消耗的因素之一。目前大多数运输管理在运输可变成本的控制上,主要依据路径长度,而精确的成本核算应该考虑上述所有因素对能源消耗的影响。
作业跟踪
在实际运输管理中,计划排程的对象并不是一个静止的对象,而是处在不断变化之中的,因此必须设计作业跟踪来对这些变化加以记录和跟踪,因此跟踪是运输管理系统中比较重要且有特色的功能之一。
目前的运输管理系统对作业的跟踪分为静态跟踪和动态跟踪两种形式,静态跟踪主要通过运输订单的回单收集来实现,而动态跟踪则通过手机短信、GPS等设备进行作业跟踪。静态跟踪是事后行为,他只能为下一次计划排程提供改进依据,但无法对正在发生的问题加以纠正或改进。而动态跟踪则不同,动态跟踪可以使计划排程更合理,减少空车营运,提高异常事件的处理应对能力。
3113 财务管理
财务电算化已经在我国发展了十多年,但大多数财务软件只是手工作业的模拟,并没有在企业管理上加强控制,而物流系统的财务管理,恰恰突出了财务的管理功能,其中集中体现在应收应付管理。
传统财务系统的数据来源是凭证,而从管理角度上讲,凭证并不是原始数据,由于历史的原因,凭证成为财务数据的基础,对物流企业来说,由于业务峰值的因素,所有业务如果都要通过凭证进入财务系统的话,将造成系统数据急剧膨胀,浪费数据存储资源。因此,为适应物流管理系统的需要,财务管理系统在数据的采集上必须直接对应作业原始单据如订单数据等。
许多企业存在三角债务,其最主要的原因是无法提供精确有效的数据(债权凭证),因此应收应付是财务管理中相当重要的环节,物流系统面对的是直接客户,因此应收应付管理就显得尤为重要。
3114 人力资源管理
和ERP的人力资源管理不同,物流系统所赋予人力资源管理主要是针对作业人员的管理。它包括了人员属性记录,工作经验记录以及岗位经验记录和奖惩记录。在我国物流企业中,除了管理人员以外,大多数作业人员来源于劳务市场和外来打工人员,这些人员流动性较大,且目前劳务市场对这些人员的管理水平较低,因此物流管理系统必须提供基于物流运作需求的人力资源管理,建立人力资源数据库。
人力资源流动性大带来的结果之一就是无法稳定地提高作业规范化水平,无法长期培训,使劳务人员逐步成长为专业 *** 作人员。因此,必须通过人力资源数据库对所有参加过本企业工作的人员加以记录,特别是其技能记录和通讯方式记录。形成基于本企业需求的劳务市场(Labor Pool),从而使基于本企业的劳动力技能得到继承和提高。
人力资源管理中人员属性定义主要有下列元素组成:
项目
类型
长度
说明
ID
字符
20
身份z编号
姓名
字符
24
人员姓名
出生年月
日期
8
YYYY-MM-DD
籍贯
字符
20
祖籍
婚姻状况
字符
10
已婚、未婚、离婚
配偶姓名
字符
24
配偶出生年月
日期
8
YYYY-MM-DD
配偶籍贯
字符
20
配偶祖籍
家庭人员
字符
255
教育情况
字符
20
小学/中学/中专/大专/本科/研究生
文凭
字符
20
学士/硕士/博士
学习经历
字符
255
工作经历
字符
255
奖惩记录
字符
255
特殊技能
字符
255
爱好
字符
255
****
家庭电话
字符
20
工作电话
字符
20
手机
字符
20
紧急联系电话
字符
20
电子邮件地址
字符
255
当前家庭住址
字符
255
收入水平
当前工资水平
数值
8
工资水平历史
数值
8
人员发展愿望
字符
255
技能证书
驾驶证号码
字符
20
驾驶证级别
字符
2
其他技能证书
字符
255
另外,还需要设计人员的KPI表和月度/季度/年度/业绩评估表,从而能够全面地评价作业人员的状况。
另外,必须以投资的眼光看待人力资源,引进一批作业人员,就要开始核算在这些人员上的投入,包括工资、税费以及保险等,同时还要通过KPI来评估其产出,人力资源是最有潜力可挖的。
312 物流系统与ERP系统的信息交换机制
WMS系统是物流的核心系统,我们将通过WMS所提供的功能以及从仓储作业管理的三个方面阐述ERP对WMS系统的功能需求,从而阐述物流系统与ERP系统之间的信息接口和作业联系。
3121 发出处理(Outbound Process)
出库处理的主要作用就是根据与客户达成的协议向客户提供协议规定的物品,出库处理包含下列功能:
订单接收
开票
收款
以上列出的功能已经在ERP中得以实现,实际上并不包含在WMS管理中,但当仓储作业人员接收到订单后,将会触发下列作业:
拣货
装运
物流信息跟踪
运达信息确认
库存信息更改
而以上这些作业ERP系统中并不存在,而存在于WMS系统之中。由于仓库的服务对象有生产单位和用户,因此仓库在接受订单后的拣货作业主要分为两类:
3122 生产订单拣货
生产订单拣货作业主要是根据生产计划所生成的供应订单进行拣货作业,并将所需物品配送至生产线上的作业过程。实际上,在生产订单作业处理中,订单信息来源于生产计划以及当前的原材料库存。由于生产订单所决定的拣货可能会超出仓储作业能力,同样仓储拣货作业如果独立产生也会因为生产时序的限制而受到执行限制,从而造成人力、物力资源的浪费,因此,对于生产订单的拣货作业,首先必须先从ERP系统的物料需求出发,在考虑生产节奏以及当前仓储作业节奏设定,再通过仓储管理系统生成捡货计划。因此生产订单捡货计划功能必须通过和ERP系统生产计划功能的联动才能实现最佳作业效果。
3123 客户订单拣货
客户订单的拣货作业与生产订单不同,其主要作业内容是根据客户订单需求,组织已经生产完成的物品(产成品),并根据需要组装成客户所需要的产品,并最终将产品送到客户手中。一般情况下,这种拣货处理对仓库来说是经常发生的,随着客户对产品的个性化要求日益增高,仓储拣货作业也逐渐从量拣到批拣甚至单拣的作业方式。为了适应这种作业需求,就需要有一套完整的仓储作业管理系统对其进行支持,告诉仓储管理人员应该在什么地方、什么时候去拣什么货,拣多少,并告诉仓储作业人员如何将拣出的货物组装和装运到客户所在地。下图所示的就是WMS/TMS与ERP之间的作业信息交换流程。
图2323-1
3124 收入处理(Inbound Process)
收入处理主要包括采购订单接收以及根据采购订单进行原材料收货和存储管理,收货处理相对与前述的发出处理,没有多重作业方向的选择,而是特定作业,这些作业主要包括下列作业功能:
采购订单生成
采购订单接收
供应商发票处理
付款处理
以及应付账款处理
3125 仓储作业中的收货管理
根据上述作业特性,采购作业所产生的管理作业最终将全部体现在仓储管理作业之中,即使某些企业没有采用ERP系统,其原材料收入和存储信息仍然需要仓储管理部门实时地掌握和提供给管理部门。因此,对于收入作业最好采用WMS系统进行。
仓储管理系统在接收采购订单以后,将通过下列功能实现仓储作业管理和控制:
采购订单审核
收货处理
验货
条码和标签处理
选位
上架
通过上述处理,可以将已经收到的物品存放在更加容易访问和拣取的地方,同时采用ES/1的选位和上架规则可以更加有效地利用有限的存储空间,缩短作业动线,提高作业速度。条码与标签系统是WMS系统中特有的实时控制系统,利用该功能可以提高仓储信息的准确率和信息的实时对质。使仓储实物信息和WMS系统内的信息保持实时同步。
在和ERP系统的信息整合方面,主要是通过WMS系统实时更新ERP系统的存货信息,使ERP系统的实际存货信息与WMS系统内的实物库存信息保持同步。
3126 仓储作业中收货作业的特殊交易处理
在ERP系统中,对存货收入的管理完全依照实际的采购订单或采购发票为依据,由于在中国,只有正式发票才能作为审计依据,因此在ERP的账务系统中,无法体现货到票未到以及票到货已到的作业区别,从而造成成本核算的误差。而在WMS中,通过设置作业类别可以容易地定义这些异常交易,通过解决实物库存和列账库存之间的信息转换关系实现了完备的库存管理。并使实际库存分为列帐库存和暂估库存,增加了库存透明度,为企业实施精确的成本核算建立了坚实的作业管理以及基础数据采集基础。
下图所示的就是在收货处理中,ERP与WMS系统接口流程界面
图2332-1
3127 WMS专有的特殊管理能力
在WMS系统中,包含了许多特殊功能,而这些功能是目前ERP系统所不具备的,如基于批次(Lot Control)和货位(Location)的库存控制,包括库存数量控制和库存品项控制。基于批次(Lot)以及货位(Storage Location)的库存循环盘点功能,该功能可以实现在不停止仓储作业的情况下进行库存盘点工作,即保证了仓储实际信息的准确对质,又实现了仓储作业的连续性,提高了仓储作业效率。
WMS所具有的特殊能力能够帮助企业改善其仓储管理水平的同时,也改善ERP系统的执行能力。
3128 WMS与ERP系统的信息交换界面原则
在WMS系统,库存信息是实时的和精确的,并且是根据作业类别分类的。当仓库接收到一个用户的订单(采购订单或销售订单),仓储管理人员必须立即通过WMS系统得到确切的库存信息,并给出供应或收货计划来满足客户的需要,也即Configure to Promise。否则,你将失去这个客户。由于对WMS系统的作业需求被从两个方向驱动:
(1) ERP系统
(2) 直接客户
而这两个方向所依靠的数据基础是同一个,因此ERP与WMS系统的信息实时同步应建立在各种作业记录的核算基础上的动态库存。而由ERP独立实现这样的功能是非常困难的,这主要是如果要求在ERP内实现这样的功能,就必须在ERP内新增许多管理模块,而实施这些扩展的成本是巨大的,且存在着很大的风险。
而通过WMS系统就不一样了,由于WMS系统本质上是基于执行管理的应用系统,因此可以通过新增作业类别,在某些高级的WMS系统中如ES/1 AWM系统,可以通过其提供的Rule Base体系迅速建立新的作业类别和作业规则,而信息的同步则成为相互间作业汇总数据的实时交换,因此,通过WMS系统建立通信平台将是一个多快好省的实施方案。
基于作业汇总数据交换达成信息同步的主要好处在于,信息交换量小,ERP与WMS可以保持各自的库存核算算法,并在分类上达到两个系统统一的库存结果,作业交换信息主要包含以下几个类别:
库存信息的改变和转换(包括WMS中的移库和其他库存转移处理)
调整(包括盘盈盘亏、调价处理等)
盘点处理
收货、验货和上架
拣货和装运(发出商品管理)
仓库内部作业(移库,库存增减值等)
3129 WMS与ERP系统的信息交换界面设计
根据ERP与WMS各自的处理流程定义,我们建议WMS与ERP系统的信息交换界面设计如下图所示:
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一、总部管理系统
基本资料:包括字典表,商品管理,供应商管理,批发客户管理等。
1、门店业务管理:零售连锁企业对各零售店的管理,包括零售店的要货配货处理,零售店退货和调拨业务处理。
2、采购管理:包括采购订单管理,采购退货处理,电子定单处理等。
3、批发销售管理:包括销售订单处理,销售退货处理,应收帐款,发票管理。
4、财务管理:包括应付帐款管理,综合查询。
5、营销管理:包括促销管理,调价管理。
6、库存控制管理:包括对各零售店库存管理和控制。
7、业绩考核管理:包括采购业绩考核和门店业绩考核。
8、会员管理:包括会员基本资料,会员消费查询,会员信息处理。
9、GSP管理:包括供应商证照管理,首次经营企业管理,首次经营药品管理,进口药品及证照管理,商品档案管理,不合格和退货商品管理,滞销和近效期商品管理。
10、盘点管理:包括对配送中心和各门店仓库的盘点管理。
11、员工档案管理:包括公司内部的员工管理和机构管理。
12、接口通讯管理:根据客户需求提供与企业已有业务系统的数据接口通讯模块,如金税工程,社保系统等,实现各业务系统之间的数据共享。
13、日结通讯:包括日结数据处理,月结数据处理及转帐,总部与配送中心,零售门店数据传输,数据备份。
二、物流配送信息管理系统
基本资料:包括区域资料、省份资料、城市资料、物流中心资料、作业班组资料、行车路线资料、仓间和仓储位资料。
1、进货作业:进货作业处理正常。
入库和客退作业。正常入库作业,根据总部的入库指示(预先通知或不通知),将良品放置于良品库,不良品放置于待处理区,每日入库结束后打印入库管制表反馈给总部。如果须接货,还应包括从第三地将商品运送到物流中心的过程。客退作业包括两种:直接退货和销售退货,系统对这两种退货方式作出不同的管理。
2、出货作业:依据总部的出货指示(出货通知单)的要求,再经物流中心确认、配车、拣货、出货后,库存量相应减少,出货后,还应输入回单资料及拒收原因,完成后打印配送管制表,以告知总部每日配送完成情况。
3、存量管理:库存管理包括对存量的调整、盘点作业、移仓、温湿度记录以及库存查询和异动查询。
4、调拨作业:依总部指示,将货物从一物流仓库调拨到他处物流仓库。
5、流通加工:流通加工主要对商品进行改包装、贴标牌、组装(BOM表)处理等,将来会成为第三方物流的重要利润来源之一。本模块为独立模块,有一套完整的作业流程和数据处理过程。
6、车辆管理:车辆管理的目的在于控制车辆运行费用,大限度提高运能。
7、GSP管理:包括商品养护管理,商品进出验货管理,仓库温湿度记录管理,商品批号跟踪。
三、连锁门店管理系统
基本资料:括收银员资料,柜组资料,柜组商品资料,中药饮片加工资料,药品拆零资料,配伍禁忌资料等。
1、门店业务:包括门店请货单,退货申请单,调拨单,门店报损单等。
2、库存管理:包括门店库存的盘点,库存调整,批号调整,中药饮片加工,药品拆零等。
3、GSP管理:进货验收管理,商品拆零记录,饮片装斗记录,药品养护记录,药品退库记录,特殊药品验收记录,处方审核记录等。
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8Manage 除了采用区块链应用模式外,它还具有以下优点:
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质检管理软件系统MDS系统是在通过对物资的称重、质检和结算业务的管理难点进行认真分析和研究之后,在充分考虑称重和质检业务与企业整个采购、仓储、销售过程的基础上开发出来的大型物资管理系统。MDS系统对各业务环节进行了严密的流程设计,采用先进计算机网络、数据库、软硬件技术,可以帮助企业实时监控整个称重、质检、结算流程,彻底堵塞杜绝各个业务流程中的漏洞;同时与企业的物资采购、质检、仓储、销售系统紧密相联,大大减轻司磅、库管、质检、财务结算的统计工作量,杜绝人为因素的影响,降低企业管理成本,提高工作效率。
服装供应链中的物流管理
物流在在服装供应链中贯穿着整个服装供应链的链条,并且把整个链条上的企业都有效的链接起来。物流对服装供应链上的各企业之间的合作起着桥梁和纽带的作用。物流管理在当今也被供应链管理赋予了新的含义和作用。如何有效的管理供应链上物流的全过程,使得信息流、物流和资金流有效的集成和高效的运作,是服装供应链管理急需解决的重要问题之一。
一、服装的物流现状分析
长期以来服装生产企业以重生产、轻物流的经营方式存在,而这种经营方式所带来的弊端在面对多品种、小批量、快交货的市场需求上愈显突出。弊端严重制约了企业升级的进程,并影响了企业核心竞争力的形成。
1供应品种简单,购买量大,原料成本占比大
供应物流环节并不复杂,但主要原料成本占生产成本比重大。比如,对于棉纺织厂来说,用量最大的原材料棉花,由于存在短期收购、全年使用的特点,库存一直处于高水平状态,占用企业很大的资金。同样,化纤类的聚酯切片和粘胶纤维等都是生产用的主要原材料,它们的采购数量和费用比例在整个采购量中可达到80%。
2高投入、高消耗的粗放型增长方式
行业壁垒低使得服装行业处于粗放型的增长方式,表现为高投入、高消耗的数量型、低水平扩张,其结果必然是生产过剩,产品滞销。产业链的不稳定源于供应链一体化还未建立。
3信息化程度低
服装企业的电子信息技术应用水平滞后,信息化程度不高。服装企业信息化是实现企业快速响应市场需求的主要手段,是实现服装企业物流畅通,发挥物流作用的一个关键要素。物流的特征也体现在信息化上,物流建设受到信息化程度高低的直接影响。
4专业物流发展缓慢
目前,服装行业的专业物流发展不够发达。虽然服装行业原材料的采购不算多,但受其中间多个环节的影响对物流的要求较高,特别体现在仓储、配送和库存管理上。由于服装的生产。产品的时尚性、流行性、季节性等特点的影响,市场的需求环境波动较大。要想把握住消费者的服装需求和消费的心理,就必须建立起多批次、多品种的生产模式和缩短企业对于市场变化的响应时间。建立高效的物流服务能力。
5物流选址随意,缺乏长远规划
服装企业的一些物流服务设施如仓库选址和建设随意性很强,缺乏长远的规划。作为生产服务的一部分,物流设施的低效率工作和管理不规范,使得物流系统成为产品流通的一个瓶颈,造成利润损失。
二、服装物流管理的内容
服装企业是典型的生产型企业,在整个供应、生产、销售过程中的物就是物流管理的对象。主要包含:
1仓储管理
物流基本功能之一就是仓储。一家服装企业的库存中可能既有纤维、纱布等原料、半成品,又有面料、服装等产成品,有效保管好这些生产经营所需的物料是仓储管理的重要任务。
2供应商的管理
供应链管理的重要内容之一就是供应商管理,企业物流活动的有效性也受其影响。在管理的`过程中,供应商的绩效考核与评估、产品价格的谈判等都是非常重要的内容。
3库存管理
库存是企业生产经营过程中不可缺少的重要环节,库存通过克服产品生产与消费在时间上的差异而创造效应。库存管理是服装企业供应链管理的关键环节之一。如果说仓储管理侧重于对物品质的管理,那么库存管理更强调量的控制。服装企业的产品需求变化速度快,企业要想占尽商机,必须快速的对市场做出反应。如果库存过多,库存周转率不高,必然导致成本过高。降低企业的盈利能力。反之,库存过少,也会使企业失去更多的机会,影响企业的生产经营顺利的开展。供应链管理是一种较新的管理理念与方法。如果使用恰到好处,可以使企业在生产经营活动正常开展的前提下,有效的降低企业的物流成本,提高企业的效益,把企业的库存量降低至最低水平。
4物料管理
服装企业在生产加工过程中,必须有效掌控各种原材料以及在制品的空间运动方式及其数量与质量。这对提高企业生产效率、节省原料有很大的作用。
5产成品管理
由于受到服装产成品颜色、尺码、款式等多重属性的影响,服装产成品的管理也有一定的难度。因此在管理的过程中需要用物流信息技术来作为支撑。
6物流信息管理
物流管理强调各物流环节与相关因素管理的系统性,对随物的运动而伴生的有关信息进行搜集、整理和分析是物流管理成功的前提条件之一。实践表明,许多服装企业借助ERP系统显著提高了服装企业的竞争能力。
三、信息技术在服装物流管理中的应用
1物流信息技术
物流信息化强调物流的发展必须依赖现代化的信息技术。信息技术的介入可以使得物流信息能够准确及时的在企业间进行传递,保证了企业库存的科学合理调配。以物流活动的各个环节(采购、生产、包装、存储、运输、配送等)为主线进行物流信息的采集、传输、交换和处理。这样服装业物流活动过程中的各方能无缝对接和高效的互相合作,提升企业的经济效益。可以说,正是因为有了信息技术,物流才真正有了生命力。
其中能够直接或间接运用在服装企业的物流管理中的信息技术主要有这几个方面:条码技术(Barcode)、数据库技术(Database)、POS系统技术、电子订货系统(EOS)、电子数据交换(EDI)、快速反应(QR)、有效的客户响应(ECR)、企业资源计划(ERP)以及Internet等。
伴随着信息技术的不断发展,物流的信息化也愈显突出。在企业的发展过程中物流的信息化也具有着举足轻重的作用。准时制生产、自动补货技术、货物的实时跟踪技术、供应商的筛选等都可以借助于信息化技术来实现。企业物流的信息化也突破了原有的经营方式,各企业纷纷实施业务流程再造,以此来应对物流信息化的新需求。对于企业来说,信息化在物流中的应用,不仅扩大了企业原有的业务经营范围,而且使得企业开拓了新的经营空间。
2案例NT服装有限公司物流运作中的条码应用
NT服装有限公司是集产品开发、服装设计、生产加工、产品营销及自营外贸进出口为一体的中型企业,是南通服装行业的龙头企业,年生产各类服装250余万件,销售额每年以近55%的速度增长。无论在企业规模、产品产量、市场占有率等方面,在省内同行业名列前茅,是省内服装业百强企业之一。公司已经通过IS09002国际标准质量体系认证。
(1)企业面临的问题
目前,公司已经有自己的主页面,用于介绍公司的主营产品、企业发展、网上销售和发展各类代理商。公司有nebula网络,但与供应链上的供应商、零售网点之间的合作主要通过电话、传真、快递和E-mail进行联系。服装行业的市场竞争非常激烈,市场需求变化巨大。对服装产品的款式没计、面料选择以及颜色搭配,都有很高的要求,尤其是季节性很强的产品,面临着严峻的挑战。传统的个别定样、批量生产、广泛推广的方式已经不能适应市场的需求。要保证各类信息的实时准确输送,现已成为所有服装企业亟需解决的问题。
NT服装有限公司在全国有近20个销售分公司,产品在北方地区大商场几乎都有专柜,有专卖店近百家,销售商家1500多个,公司的产品季节性很强,随着服装品种和数量的不断增加,公司在管理上出现了以下问题:
①一次性大量采购面料和其它辅助材料,并进行一次性生产和销售(因为服装产品有自己独特的特点)。
②库存量较大,每年约有15%~25%的成品在当季不能售出。
③公司的库存费用占公司总费用的30%左右,库存占用资金严重。
④服装销售过程中的损坏,不能明确责任人。
⑤各地区在销售价格不同,导致串货现象突出。
上述这些问题,已经严重地影响了公司生产、销售、经营和决策。如何运用现代信息技术为企业强身健体,用信息技术支持企业的决策,已经成为企业全力解决的技改项目。NT服装有限公司率先在省内服装业开发成功一套条码自动识别跟踪系统,应用条码技术对服装实行物流跟踪管理和产品质量跟踪管理。目前该系统已经正式运行在零售、生产线跟踪、库存管理和销售情况反馈等环节。运行结果表明,系统的设计比较合理,并给企业带来了良好的社会效益和经济效益。
(2)条码系统的设计和运作
条码的技术包括条形码的编码技术、条形符号设计技术、快速识别技术和计算机管理技术等。条码技术具有输入速度快、信息量大、准确度高、成本低和可靠性高等优点,发展十分迅速。目前国内知名品牌的服装企业都在积极运用自动识别技术对企业的库存进行跟踪和管理,实现及时销售信息管理。
①条码设计原则
为能对每一件服装自成品检验包装开始至服装的入库、物流到实现销售,有效实现及时的物流跟踪和产品质量跟踪的信息管理,在条码设计时遵循以下原则:
a标准化的服装代码
参照中华人民共和国国家标准GB 129042008《商品代码》、《服装鞋帽标准汇编》和《商品条码管理办法》规定商品条码的编码原则、代码结构等进行服装代码的设计。
b建立特有属性描述
依据服装产品短、频、快的特征在现有的国际标准基础上进行服装产品的编码。
c进行商品代码的惟一性编码
根据服装产品的基本特征属性,实行一码一物的编制原则。在对服装产品编码的时,采用数字0~16进行编码。数字1代表产品的加工单位,数字2~5代表产品的货号,数字6~8代表产品的规格大小,数字9~10代表产品的颜色,数字11~16代表产品的序列号。每件服装的加工单位、产品颜色、规格大小和产品的序列号等相关编号内容,使用16位的128条码表示。
②产品条码运作流程
a产品装箱。在生产车间加工完成的每一件产品经过检验合格后,贴上产品条码标签。系统对每件服装进行扫描通后再包装,并生成能代表本箱服装数量、货号、颜色、规格、生产车间及生产时间的箱码。封箱、贴装箱条码标签,打印装箱单。
b库存系统。入库时,扫描装箱条码并输入计算机,由计算机处理后可给出本箱服装可以存放的区位、货架、货位等信息,形成入库信息。出库时,扫描装箱条码可形成出库信息。
c自动分货拣选系统。服装产品在配送和出货时,由物流配送中心的分货拣选自动化系统进行自动分货、自动拣选产品。自动化分货挑选系统可以快速的处理大量的货物。在自动分货拣选的过程中,产品条码识别技术起来巨大的作用。在分拣货物过程中:当配送中心收到多个订货配送的请求后,立即将多个订货请求进行汇总。按照品种汇总成批后,按批发出拣货的条码标签。拣货人员入库将条码标签贴在每件物品上,同时将该批货物放置分货挑拣系统进行自动分货。分货机上的扫描仪对货物进行实时扫描,检测所拣货物正确与否。此外,扫描仪还识读条码上用户标记,指令物品在确定的分支分流,到达各用户的配送货位,最终完成整个分货拣选作业。
d分销系统。分销机构收到货物以后,再次进行扫描确认。由分销机构向商店配送。
e销售系统。商店柜台的条码扫描仪、POS(销售点终端)和电脑联网,组成了销售系统。商店对当天销售的服装实行POS机扫描出售,经计算机将销售产品的货号、颜色、规格进行汇总,汇总的结果经互联网传至公司总部数据库进行统计处理。公司决策层结合每天各地区的销售情况,可分析畅销和滞销产品的款式、花色、尺码等特征,及时调整生产计划,加快库存周转,防止库存积压。
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