熔体流动速率(Meltmass-flowrate,简称MFR,熔体质量流动速率),也指熔融指数(MI,meltindex),是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下,树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内(一般10min)内流出的熔料克数,单位为g/10min。
熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据,能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求,使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。
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扩展资料
表示:
在规定温度和压力(负荷)条件下,熔体每10分钟流过标准口模的克数,以g/10min表示。
组成:
熔体流动速率测量仅主要由加热炉、料筒、压杆、标准口模、负荷和温度控制部分等组成。
影响因素:
结果表征熔体流动性能,和分子量大小,结晶度等有关。
用途:
用于控制产品质量,了解分子量大小、结晶度等。可以为塑料加工提供参考,在测量中为防止树脂氧化,有时须通N2保护。测试前,试徉须经干燥,最好是真空干燥。
参考资料:/baike.baidu.com/item/熔体流动速率/1345889?fr=aladdin"target="_blank">百度百科-熔体流动速率
这个词应该叫做塑胶融指,熔融指数,它是塑胶工艺的重要参数,代表塑胶熔融态时的流动性能。
相对来说融指越高,流动性越好,其物理性能方面硬度较差,韧性较高,强度较低。通俗些就是材料比较嫩,比较软,易于成型。
相反熔指越低,流动性越差,越硬,越脆,强度越高,但成型难易度要求越高。
它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成,其测试方法是先让塑料粒在一定时间(10分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下,融化成塑料流体,然后通过一直径为2.095mm圆管所流出的克(g)数。
扩展资料:
熔融指数测试方法
熔融指数的最常使用的测试标准是ASTMD1238,该测试标准的量测仪器是熔液指数计(。单位:g/10min。
测试的具体操作过程是:将待测高分子(塑料)原料置入小槽中,槽末接有细管,细管直径为2.095mm,管长为8mm。加热至某温度(常为190度)后,原料上端即由活塞施加某一定重量向下压挤,量测该原料在10分钟内所被挤出的重量,即为该塑料的流动指数。
有时会这样的表示法:MI25g/10min,它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。MI愈大,代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔体质量流动速率(MFR),还可以用熔体体积流动速率(MVR)来进行测定。
熔体流动速率,原称熔融指数,其定义为:在规定条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量,用MFR表示,单位为g/10min。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对保证热塑性塑料及其制品的质量,对调整生产工艺,都有重要的指导意义。
参考资料来源:百度百科-熔融指数
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