机械加工自由公差具体参数

3级指标准公差等级IT3，对于尺寸50~80mm的零件，其偏差范围为0005mm(5μm)，普通机床的加工精度等级一般达不到这个等级(相当精密了)。

精密加工加工精度在10—01微米左右表面粗糙度Ra在003—03微米的加工技术如金刚车金刚镗研磨镜面磨等适用于精密机床精密测量仪器等产品中的关键部件的加工，如精密丝杠、精密齿轮、精密涡轮、精密导轨。

扩展资料

准确度等级是指符合一定的计量要求，使误差保持在规定极限以内的测量仪器的等别、级别。一般加工加工精度在01毫米左右表面粗糙度Ra在03—08微米的加工技术，如车铣刨磨等适合汽车拖拉机的制造。

超精密加工加工精度在01---001微米表面粗糙度Ra在003—005微米的加工技术如金刚石刀具超精密切削超精密磨料加工超精密特种加工和复合加工等。

参考资料来源：百度百科—加工等级划分

参考资料来源：百度百科—精度等级

1、车削

车削主要是由于工件的转动，通过车刀将工件切削成要求的形状。刀具沿平行旋转轴线运动时，可以得到内、外圆柱面。锥面的形成，则是刀具沿与轴线相交的斜线运动。旋转曲面的形成是仿形车床或数控车床上，控制刀具沿着一条曲线进给。 另外一种旋转曲面的生产，则是采用成型车刀，横向进给。除此之外加工螺纹面、端平面及偏心轴等也可以用车削加工。

车削的生产效率较高，切削过程比较平稳，刀具比较简单。

2、铣削

削加工主要依靠的是刀具的转动。铣削分为卧铣和立铣。

卧铣铣削的平面是由铣刀外圆面上的刃形成的。

立铣是由铣刀的端面刃形成。

想要获得较高的切削速度并提高生产率,可以提高铣刀的转速。不过由于铣刀刀齿的切入、切出,形成冲击，切削过程容易产生振动，因而限制了表面质量的提高。

3、刨削

刨削主要是刀具做往复直线运动对工件进行切削。因此，刨削的速度相对较低，从而生产率较低。但是刨削的精度和表面粗糙度较铣削的结果更为平稳。

4、磨削

磨削加工主要依赖的是砂轮和磨具对工件进行加工，依靠的是砂轮的旋转。砂轮在进行磨削的时候，主要是砂轮上的磨粒对工件表面进行切削、刻削和滑擦三种作用。磨粒本身也由尖锐逐渐磨钝，使切削作用变差，切削力变大。因此，磨削一定时间后，需用金刚石车刀等对砂轮进行修整。

5、钻削与镗削

在钻床上，用钻头旋转钻削孔，是孔加工的最常用方法。钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10, 表面粗糙度一般为125- 63μm在钻削后常常采用扩 孔和铰孔来进行半精加工和精加工。扩孔采用扩孔钻,铰孔采用铰刀进行加工。铰削加工精度一般为IT9-IT6,表面粗糙度为Ra16-04μm。 扩孔、铰孔时，钻头、铰刀一般顺着原底孔的轴线，无法提高孔的位置精度。镗孔可以较正孔的位置。镗孔可在镗床上或车床上进行。在镗床上镗孔时，镗刀基本与车刀相同,不同之处是工件不动,镗刀在旋转。镗孔加工精度一般为IT9- -IT7, 表面粗糙度为Ra63- 08mm。

6、齿面加工

齿轮齿面加工方法可分为两大类:成形法和展成法。

成形法加工齿面所使用的机床一般为普通铣床， 具为成形铣刀,需要两个简单成形运动:刀具的旋转运动和直线移动。

展成法加工齿面的常用机床有滚齿机、插齿机等。

7、复杂曲面的数控联动加工

对于复杂曲面的加工，数控机床派上了用场。三维曲面的切削加工，主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。仿形铣必须有原型作为靠模。加工中球头仿形头，一 直以一定压力接触原型曲面。仿形头的运动变换为电感量，加工放大控制铣床三个轴的运动，形成刀头沿曲面运动的轨迹。铣刀多采用与仿形头等半径的球头铣刀。数控技术的出现为曲面加工提供了更有效的方法。

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机械制图中未标公差的尺寸的公差过去叫自由公差，现在已经废除了这个叫法，应称为“未标注公差的尺寸的公差”详见国家标准《GB-T1804-2000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》。

没有标注的尺寸就是自由公差国家是有规定的GB/T 1840--2000规定了未注出公差的线型和角度尺寸的一般公差等级和极限偏差数值。适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。

非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。

例如：尺寸32的自由公差是多少！线性尺寸>30~120极限偏差F(精密级)±015 M(中等级)±03 C(粗糙级)±08 V(最粗级)±15。

扩展资料：

在自由尺寸公差的注解中提示：

1、自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

2、自由尺寸公差在工作图上不标注。

3、单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、槽深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

4、不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。

42垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）

公差等级基本长度范围

≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000

H 02 03 04 05

K 04 06 08 1

04 1 15 2

L

43对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）

公差等级基本长度范围

≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000

05

H

K 06 08 1

06 1 15 2

L

44圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）

公差等级圆跳动公差值

H 01

K 02

L 03

参考资料来源：百度百科—自由公差

要明白IT是什么意思，先要知道公差的概念。所谓公差是限定实际尺寸的变动量。例如要加工直径20的小轴，在加工时总会有误差，使得完工以后的直径或大于20，或小于20，但是为保证小轴的性能和使用，完工后的实际尺寸不能无限制地或大或小，规定一个最大和最小尺寸（叫极限尺寸），这个最大最小尺寸的差值就是实际尺寸的变动范围，只要实际尺寸在这个范围内就是合格的，否则就不合格。这个范围实际就是公差。 IT是我国参照国际标准制定的标准公差，IT是International Tolerence的缩写，我国把标准公差分为18级： IT01、IT0、IT1、IT2……IT18; 数字越大说明允许实际尺寸变动的范围大（公差大），如在相同基本尺寸下IT8比IT7的公差范围（术语叫公差带）大（公差带宽）。

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