精度等级分几级IT8是什么意思

公差精度等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2至IT18，数字越大公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。

IT14级公差精度用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸，相当于旧国标的8级精度公差。例如，在机床、汽车、拖拉机、冶金机械、矿山机械、石油化工、电机、电器、仪器仪表、航空航海、医疗器械、钟表、自行车、缝纫机、造纸与纺织机械等机械加工零件中未注公差尺寸的极限偏差。

IT15级公差精度用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸，相当于旧国标的9级精度公差。例如、冲压件、木模铸造零件、重型机床制造，当基本尺寸大于3 150 mm时的未注公差的尺寸极限偏差。

IT16级公差精度用于非配合尺寸，相当于旧国标的10级精度公差。例如，打字机中浇铸件尺寸，无线电制造业中箱体外形尺寸，手术器械中的一般外形尺寸，压弯延伸加工用尺寸，纺织机械中木件的尺寸，塑料零件的尺寸，木模制造及自由锻造的尺寸。

IT17及IT18级公差精度用于非配合尺寸，相当于旧国标的11级或12级精度的公差，用于塑料成型尺寸，手术器械中的一般外形尺寸，冷作和焊接用尺寸的公差。

磨削是一种常用的半精加工和精加工方法，砂轮是磨削的切削工具，磨削是由砂

轮表面大量随机分布的磨粒在工件表面进行滑擦、刻划和切削三种作用的综合结

果。磨削的基本特点如下：

1磨削的切削速度高，导致磨削温度高。普通外圆磨削时v=35m/s，高速磨削v

＞50m/s。磨削产生的切削热80%～90%传入工件(10%～15%传入砂轮，1%～

10%由磨屑带走)，加上砂轮的导热性很差，易造成工件表面烧伤和微裂纹。因

此，磨削时应采用大量的切削液以降低磨削温度。

2能获得高的加工精度和小的表面粗糙度值

加工精度可达IT6-IT4，表面粗

糙度值可达Ra08-002μm。磨削不但可以精加工，还可以粗磨、荒磨、重载荷磨削。

3磨削的背向磨削力大

因磨粒负前角很大，且切削刃钝圆半径rn

较大，导致

背向磨削力大于切向磨削力，造成砂轮与工件的接触宽度较大。会引起工件、夹

具及机床产生d性变形，影响加工精度。因此，在加工刚性较差的工件时(如磨

削细长轴)，应采取相应的措施，防止因工件变形而影响加工精度。

4砂轮有自锐作用

在磨削过程中，磨粒有破碎产生较锋利的新棱角，及磨粒

的脱落而露出一层新的锋利磨粒，能够部分地恢复砂轮的切削能力，这种现象叫

做砂轮的自锐作用，有利于磨削加工

。

5能加工高硬度材料

磨削除可以加工铸铁、碳钢、合金钢等一般结构材料外，

还能加工一般刀具难以切削的高硬度材料，如淬火钢、硬质合金、陶瓷和玻璃等。

但不宜精加工塑性较大的有色金属工件。

精度等级分8级，即： IT01， IT0， IT1，IT2至IT18，从IT01至IT18等级依次降低。IT8：表示IT8级精度。

1、精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。

2、量程越大,同样精度等级的,它测得压力值的绝对值允许误差越大。

经常使用的的精度为 25 、15 级，如果是10和05级的属于高精度，现在有的数字已经达到025级。

扩展资料：

准确度等级是指符合一定的计量要求，使误差保持在规定极限以内的测量仪器的等别、级别。一般加工加工精度在01毫米左右表面粗糙度Ra在03—08微米的加工技术，如车铣刨磨等适合汽车拖拉机的制造。

超精密加工加工精度在01---001微米表面粗糙度Ra在003—005微米的加工技术如金刚石刀具超精密切削超精密磨料加工超精密特种加工和复合加工等。

参考资料来源：百度百科-精度等级

　IT = International Tolerance，标准公差（国际允许残留量）。

等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工精度最高的，IT18表示的话该零件加工精度是最低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等级别

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