
1,清洗时间短,反应速度快:在气体放电瞬间发生等离子体反应,改变表面的性质可能就需要几秒;
2,等离子清洗温度低或接近常温,不会对材料造成损害;
3,等离子体是具有高能量,无需添加催化剂即可实现的反应,达到表面改性效果;
4,应用范围广,对处理对象无要求,均可进行表面性能改造;
5,等离子清洗有效控制企业的成本,易 *** 作,可连续运行无需24小时看管;
6,最后一点,也是非常重要的一点。等离子清洗相比传统清洗更环保,不使用氯代烃清洗剂、水基清洗剂和碳氢溶剂等,不仅具有毒性、水处理繁琐、清洗效果较差以及不易干燥安全性。
主要是对硅晶片(Si wafer)的一系列处理1、清洗 ->2、在晶片上铺一层所需要的半导体 ->3、加上掩膜 ->4、把不要的部分腐蚀掉 ->5、清洗
重复2到5就可以得到所需要的芯片了
Cleaning ->Deposition ->Mask Deposition ->Etching ->Cleaning
1、中的清洗过程中会用到硝酸,氢氟酸等酸,用于清洗有机物和无机物的污染
其中Deposition过程可能会用到多种器材,比如HELIOS等~
Mask Deposition过程中需要很多器材,包括Spinner,Hot plate,EVG等等~
根据材料不同或者需要的工艺精度不同,Etching也分很多器材,可以使用专门的液体做Wet etch,或者用离子做Plasma Etching等
最后一部的Cleaning一般是用Develpoer洗掉之前覆盖的掩模~
多数器材都是Oxford Instruments出的
具体建议你去多看看相关的英文书,这里说不清楚。。
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