高压电缆头的制作方法？

高压电缆头的制作方法是

剥护套，对于护套应有一些详细的说明来进行，先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。

焊接屏蔽层接地线，把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧，并把绑线头处理好，焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。

铜屏蔽层处理，在电缆芯线分叉处做好色相标记，正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

剥半导电层，一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。

安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不能有一点空气。

安装分支手套，在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧。

安装绝缘套管和接线端子：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平，套绝缘热缩管，在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子，绝缘套管都要上面一根压住下面一根。

确定终端位置及电缆引至设备接线长度，留有200~300mm余线，锯断多余电缆。

确定分芯长度，然后剖塑、锯断钢铠，焊接地。

将护层端口（约80mm）、三叉口焊接地线处用密封胶或相应带材填充，按工艺要求剥除铜屏蔽带和外半导电层。

专用洗涤剂清洁处理绝缘表面，在外半导电层端口包绕少许应力控制胶（黄色），在绝缘表面涂抹少许硅脂，然后分别套上应力控制管、绝缘管、分支手套，分别热缩。

切除绝缘，将接线鼻子插入后压接。最后将密封管套入进行热缩，做好相色标记后，户内电缆头安装结束。

若是户外电缆头，每相应套入数只防雨裙进行热缩，注意第一只防雨裙与分支手套口的距离为200mm，两个防雨裙间的间距一般为60mm，不同相间防雨裙间的最小净距为10mm。

重新熔接。据道客巴巴资料查询，半导体激光器光纤断了，不叫修复，一般叫重新熔接， 需将透明的光纤用剥线钳剥出，再将两头剥好的光纤放入熔接机中熔接，完成后再用热缩套管等保护好，最后放入光缆，试光合格完成光纤接通。

1、穿缆式高压套管和导杆式高压套管区别：穿缆式套管一般指本身不含有贯穿套管的载流导体，使用时需引用电缆用以载流的套管，一般载流量相对较小，国内大型变压器厂家一般额定电流在630A及以下的采用该结构较多；它的特点是可以在接线时给定电缆长度，电缆引入套管后采用冷压方式与套管头部导杆连接，方便 *** 作；该结构套管顶部密封要求可靠，否则产品运行时有可能出现雨水通过套管进入变压器内部的情况，早期的变压器产品出现过多例因套管漏水导致烧毁的情况；导杆式套管一般指本身含有贯穿套管的载流导体，比如铜材质导杆，该结构导电杆一般与套管头部固定，适合载流量在1250A及以上的产品；由于引线直径较大， *** 作难度较大，接线时需要注意套管法兰安装孔与变压器油箱的相对位置，否则容易造成变压器内部引线以及出线母线与套管头部母排配合安装困难；2、高压套管在更换时是需要变压器放油，打开内部接线在起吊么？高电压等级变压器一般设置了套管安装手孔，放油时需要将油面控制在手孔法兰面以下，以方便 *** 作为宜；穿缆式套管更换前，需要剪断电缆，再重新冷压，由于引线剪断有损耗，会导致连接时长度不够，建议提前备好备线；导杆式套管更换前，需要松开引线与套管接线板连接处紧固件， *** 作时注意不要让紧固件掉入变压器内部，否则必须放油并打开人孔取出紧固件；同时，根据工艺要求，各电压等级产品有暴空时间要求，更换套管时要严格控制，避免产品受潮；由于引线属于产品关键部位，接触不可靠会导致连接处发热或局放过大，影响产品正常运行，建议请变压器厂家或专业的人员进行接线；3、一体高压套管和导杆式高压套管一样么？一体式高压套管是一种套管整体结构；导杆式高压套管是一种套管引线结构；二者侧重点不一样；希望我的回答可以帮助到您。

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