高能点火器点火q的结构

高能点火器点火q的结构,第1张

高能点火装置由高能点火器、点火q及点火电缆组成。交流工频220V或110V,通过升压整流变换成直流脉动电流,对贮能电容充电。当电容器充满时,放电电流经放电管、扼流圈、屏蔽电缆等传输至点火q半导体电嘴,形成高能电弧火花。当点火装置停止工作时,电容器上的剩余电荷通过泄放电阻泄放。

徐州杰能电力设备有限公司生产的:XDH-20C型高能点火器为冲压外壳,密封性好,外形美观、结构紧凑、外形尺寸小,方便安装。XDH-20L型高能点火器为铸铝外壳,密封性能好,防水、防潮、防尘、耐冲击。XDH-20B型防爆高能点火器为铸铁外壳,按照国家防爆标准GB3836.1-2010和GB3836.2-2010设计制造,防爆类型为隔爆型ExdIIBT4。

徐州杰能电力设备有限公司生产的XDZ系列点火q采用半导体陶瓷表面放电发火方式,火花能量转换效率高,火花能量大,耐结焦、抗污染、气密性好,在潮湿环境甚至在水中也能正常发火。有非防爆和防爆两种型式。

AЛ-31Ф(AL-31F)

结构形式 双转子加力式

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推力范围 加力12258daN、中间7620daN。

现 状 生产

价 格 300万美元

用 途 用于苏-27歼击机。不带加力的AЛ-31Ф曾用于“暴风雪”(БУРАН)航天飞机在大气层中试飞时的动力装置(机上装6台)。改进型还用于苏-35等飞机上。

研制情况

AЛ-31Ф为留里卡设计局在1976~1985年间研制的加力式涡轮风扇发动机。在研制中曾遇到极大的困难。一是超重。起初,发动机有4级风扇、12级高压压气机、2级高压涡轮和2级低压涡轮共20个级。结果发动机超重,达1600kg,而推力仅 11000daN,不得不进行大改。改后的方案,风扇仍为4级,但高压压气机减为9级,高低压涡轮各为1级,总级数降到15级,于1976年将重量降到 1520kg,但故障很多。为排除故障重量又有增加,约增加了10%,后来采用每减重1kg奖励5个月工资的办法,减轻了70公斤,实现了原定的重量目标。二是涡轮效率比设计值低4%,后来决定接受这个现实。但为了达到性能,只好将涡轮进口温度由1350℃提高到1392℃。结果涡轮叶片裂纹,为此改进了冷却流路,流路十分复杂,采用了旋流冷却,用了新的工艺和好的材料,表面加钴、镍、铬、铝涂层。为此曾撤换过5名领导。在1976~1985年期间,共解决了685个难题。AЛ-31Ф设计中共获得128项专利,使用51台发动机,总运转22900h,其中台架试车16625h,试飞6275h。

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AЛ-31Ф还有改进型,其中包括带有矢量喷管的改进型,但未见详细报道。

AЛ-31Ф(AL-31F)

---内容选择---研制情况 结构和系统 技术数据

结构和系统

进 气 口 进气机匣为全钛结构,有23个可变弯度的进口导流叶片,导流叶片前缘固定,由来自高压

压气机第7级的空气防冰,后部则为可调叶片。

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风 扇 4级轴流式,增压比为3.6。整个风扇为全钛结构。前3级转子叶片带有阻尼凸台。整个风

扇转子用电子束焊焊为一个整体构件。第4级转子叶片对应的外机匣上,带有机匣处理环

腔,开有400个斜槽,用以提高风扇的稳定工作裕度。第4级出口整流叶片为双排的串列叶

栅。

高 压

压 气 机 9级轴流式。第1~3级盘用电子束焊焊在一起,而第4~6级盘同样用电子束焊焊为一个整

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体。第7~9级则为单盘,而用长螺栓与6级盘连在一起,第1~6级盘为钛合金构件,第7~

9级则用耐热合金制成。第1~5级转子叶片用钛合金制成,第6~9级转子叶片用耐热合金

制成。所有9级的榫头均为环形燕尾槽式榫头。进口导流器和1级导流器均由钛合金制成并

装在一个由钛合金制成的前机匣上。进气导流器和第1~2级导流器,共三排是可调的。1

~8级导流器均为悬臂式结构,出口导流器也是双排串列叶栅。

燃 烧 室 环形。有28个双油路离心式喷嘴,两个点火装置和半导体电嘴。

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涡 轮 高低压涡轮均为单级。高压涡轮导向器共有14组,每组3个叶片。高压涡轮转子叶片共90

片,不带冠,榫头处带有减振器。低压涡轮导向器共11组,每组亦为3个叶片。转子叶片

亦为90片,带冠。低压涡轮轴的特点是前后分为三段,前、后段由耐热不锈钢制成,中

段由钛合金制成,三段间以“叉型”结构用径向销钉连为一体。高、低压涡轮的4排叶片

均为气冷式叶片,总冷气量占内涵空气流量的17.5%,其中直接引自第二股气流的为7.5%,

主要冷却高压涡轮导向器前缘等处,另一股气流为8.9%,自燃烧室机匣外壁处引出,经设

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置在外涵流路中的空气-空气换热器冷却,可使冷却空气降温125~210℃,这些空气中,

占内涵流量的6.4%经高压导向器的中腔进入,除用于冷却导向叶片外,有4.6%进入高压涡

轮盘前,并有3.2%的空气用于冷却高压涡轮转子叶片。低压涡轮转子叶片用外涵空气进行

冷却。冷气经涡轮后机匣支板引入内部,经低压涡轮盘上的一些径向斜孔的泵效应增压,

再进入低压涡轮叶片。

加 力

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燃 烧 室 进口处有混合器,分5区供油,其中第5区为加力起动区,采用“热射流”方式点火。火焰

稳定器有3圈“V”形稳定器,并有一些径向传焰槽。防振措施为全长防振屏并在内尾锥处

开有大量的防振孔。

尾 喷 管 收敛-扩张式喷口,各有16个调节片和封严片。收敛喷口靠16个液压作动筒 *** 纵,扩张喷

口则靠16个周向气压作动筒形成的环形“束带”固紧,随着喷口落压比的变化,靠气动力

作动改变喷口的出口截面面积。

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控制系统 基本部分为机械-液压系统,包括主泵-主调节器、加力泵和加力供油和喷口控制等主要

附件。还具有称为综合控制器的模拟式电子控制装置,控制发动机的主要工作状态的极限

值,并有其他多种功能。当电子系统出现故障时,便自动转换由机械-液压系统控制。还

具有多项参数的监测系统,以及前苏联发动机特有的防喘系统和涡轮冷却气控制系统等。

AЛ-31Ф(AL-31F)

---内容选择---研制情况 结构和系统 技术数据

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技术数据

最大加力推力(daN) 12258

中间推力(daN) 7620

加力耗油率[kg/(daN·h)] 2.00

中间状态耗油率[kg/(daN·h)] 0.795

推重比 8.17(按前苏联关于发动机干质量标准)

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7.14(按国际上一般规定计算)

空气流量(kg/s) 112.0

涵道比 0.60

总增压比 23.8

涡轮进口温度(℃) 1392

最大直径(mm) 1300

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长度(mm) 4950

质量(kg) 1530 (按前苏联标准)

1750 (按国际上一般规定)


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