绿碳化硅砂轮的特点有哪些？

  绿碳化硅砂轮代号GC砂轮，适用于加工硬质合金，玻璃，陶瓷和非金属材料外，还用于半导体材料，高温硅碳棒发热体，远红外源基材等。绿碳化硅适宜磨削硬质合金和硬脆金属及非金属材料，如铜、黄铜、铝和镁等有色金属和宝石，光学玻璃，陶瓷等非金属材料。

  绿碳化硅砂轮的特点：

  1、磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。

  2、脆性较大，所以保持棱角较差，不适合加工韧性较大的工件。

  3、导热性好，适合磨削受热易变形的工件。

  绿碳化硅砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。绿碳化硅砂轮应用包括：磨削的材料包括铸铁、有色金属、软钢、硬质钢，300（或400）系列不锈钢、工具或高速钢、可锻铸钢、（铝镍钴）磁钢、黄铜、铬板等。

1、磨削时的不同：

SDC砂轮在研磨和切削铁质材料时，不会出现粘屑现象，在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是最理想的砂轮。

CBN立方氮化硼砂轮不能替代金刚石SDC砂轮磨削硬质合金和非金属硬材料。在磨削时，也只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液。因为，在磨削高温下，CBN遇碱性水溶液会发生化学反应，CBN砂轮在300℃碱性溶液中会分解，在沸水中能微量分解，结果将使磨粒晶形遭到破坏。

2、耐热性不同：

金刚石SDC砂轮的耐热性800摄氏度还要高。

CBN立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温。

3、用途不同：

SDC砂轮主要用于加工硬而脆的材质，比如：硬质合金、陶瓷、玻璃等工件。

CBN砂轮主要用于加工硬而韧的材质特别是黑色金属，比如各种钢件、铸铁等，比如下列工件：汽车配件-曲轴、凸轮轴等，液压件，压缩机零件等。

4、成本不同：

从生产成本来说CBN砂轮的价格要远远高于金刚石SDC砂轮的价格，如果加工工件允许的情况下金刚石砂轮优选与CBN砂轮。

参考资料来源：百度百科-CBN砂轮

参考资料来源：百度百科-金刚石砂轮

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