2500平米的集成电路无尘车间，怎么做规划设计？

集成电路无尘车间是为了满足半导体制造工艺需求的洁净室，对环境洁净度、温湿度、振动、ESD、AMC控制等要求，相对其他工业洁净车间而言更加严格。IC产业无尘车间有面积大、洁净等级高、温湿度控制精度高等特点，因而可以选择将前后区分开，前区为人员 *** 作区(硅片暴露区)，后区为工艺设备接管区。这样洁净度要求高的区域的面积也会减少，可以减少整个系统的循环风量，降低能耗及工程造价。

专注于洁净工程领域十余年的EPC集成服务商CEIDI西递，服务众多知名洁净工程，其设计师擅于在满足工艺生产要求的前提下，综合考虑可靠性、灵活性、安全性、能源效率、初投资等因素进行设计。CEIDI西递在江浙沪地区项目多，施工经验丰富，有需要的企业可以登录海西递实业有限公司官网了解更多信息。这些百度都能找到。

半导体制造无尘车间洁净度等级要求比较高。按照IC生产的不同阶段匹配不同工艺，在各自工艺流程不同环节要配置相应的生产环境，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，最普通的万级区域环境建设参数一般如下（百级千级黄光区域要求更高）：

1、无尘车间内的噪声级不大于65dB(A)。

2、垂直流洁净室满布比不小于60%，水平单向流洁净室不小于40%，以防止局部单向流。

3、无尘车间与室外的静压差不小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不小于5Pa。

4、补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

5、保证供给无尘车间洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。

6、净化空调系统加热器设置新风，超温断电保护。

对于半导体这样高要求的无尘环境，推荐找CEIDI西递做全面的设计和施工，他们是洁净工程领域的EPC集成服务商，在无尘车间的建造方面已经有很多成功案例。题主大大采纳下我呗

随着科技的发展，人们的生活水平不断提高 因此对生产产品和质量要求越来越高，无尘车间适用于医院、电子、电气、科研、食品、实验室等行业。

对于无尘车间的质量来说，在重要性方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP控制全过程的精神。

蓝思科技的业务很多，包括视窗防护玻璃、触摸屏单体、触摸屏模组、摄像模组、指纹模组、摄像头、按键、陶瓷、金属配件等。蓝思科技无尘车间上班目前主要是做生产电脑手机配件，显示屏等元件工作。

蓝思科技的生产车间面积超过10，000平方米，无尘车间面积达2，200平方米，员工总数800余人，拥有从玻璃开模、仿形、热弯、冷磨、抛光、强化、制版、真空镀膜、丝印等为一体的生产设备及加工工艺，设备总数800多台，月生产能力达350万片以上，其中钻孔、开槽、曲面单桥等异型玻璃一直为本公司主导产品。公司是同行业中较早实行ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系的企业。

所谓半导体电子洁净车间，指的是洁净度在10万级标准以上的车间，主要是按照按照每一立方米空气中含有的0.5微米尘粒数计算。

据了解，蓝思科技的岗位有分别有平模、精雕、异形、加压、返磨、平检、镀膜、丝印、激光打码、品检，除了这些还有其他的，比如修边房，退镀等等。

有在生产触摸屏车间的工友说还不错，需要穿无尘服，坐班比较轻松一点，工作轻松，只不过遇上订单量大的时候，工作量还是要增加的。

总的来说，一般在无尘车间里工作涉及到的都是一些“娇贵”的产品，例如显示屏、除膜组件、摄像头、连接器等，这些元器件在组装制造过程中不允许有杂质进入，否则直接影响产品质量。

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