半导体工厂上班对身体有害吗?

对身体有害。

半导体产业属于重污染企业，工厂内会有大量的酸性气体。这些气体来自于晶圆的蚀刻、清洗等过程。如HCl、HNO3、NH4OH等气体都很容易产生大量的浓烟，这些烟雾中含有刺激性且含毒性的NO2等等。

由于半导体制造的过程中会需要大量使用光阻液、显影液等等，这些溶液主要是有机物质，因此在蚀刻、清洗、薄膜生长等过程中，会有大量的有机溶剂被使用，其中就包括二甲苯、丙酮、苯、CCl4、CF4、CCl2F2等等，其中苯就是高毒性的一级致癌物。

半导体工厂对有害物质实施的措施

为了防止这些污染伤害员工、污染环境，半导体工厂需要有极为严格的污染防治措施，包括实时处理工作场所的空气、妥善处理生产废料。

尤其是快速发展的亚微米工艺对生产现场的空气洁净度要求特别高，所有半导体加工设备都必须放置在与灰尘隔离的封闭空间中，即为洁净室。

洁净室的洁净度有一个公认的标准，以10类为例，是指在单位立方英寸的洁净室空间内，平均只有10个粒径在0.5微米以上的粉尘，所以Class数越少，清洁度越好，当然成本也越贵。同时，也是洁净室设备厂商保证洁净空间安全、舒适、节能、高效。

你会不会以为半导体工厂内就是干净无比、一尘不染，并且只有少数几个人和大量的机器，然后这样的工厂怎么会对身体有害呢？其实半导体有点属于重污染企业，首先是半导体工厂内会有大量的酸性气体（这些气体来自于晶圆的蚀刻、清洗等过程）。其次，由于半导体制造的过程中会需要大量使用光阻液、显影液等等，这些溶液主要是有机物质，因此在蚀刻、清洗、薄膜生长等过程中，会有大量的有机溶剂被使用，其中就包括二甲苯、丙酮、苯、CCl4、CF4、CCl2F2等等，别的不说，苯就是高毒性的一级致癌物。

为了防止这些污染会伤害员工、污染环境，半导体工厂需要有极为严格的污染防治措施，包括实时处理工作场所的空气、妥善处理生产废料等等。可以说污染处理的任何一个环节出现了问题，那么都有可能对员工的身体造成巨大的伤害，同样也有可能会对周围的环境造成巨大的污染。

总而言之，半导体生产行业是高污染行业，一定要严抓相关企业的污染治理，不然最后的结果就是无数的悲剧。近几年来，由于半导体芯片在电脑，通信等领域的广泛应用，半导体制造业也在全球得到了飞速发展。在半导体制造业中，由于其昂贵设备的敏感性和制造过程的复杂性，工厂的布局变得不可以轻易更改，初始的不良布局结果会导致庞大的物料搬运成本、无效的生产以及重新布局时所需要的大量成本。

因此，工厂的设施规划已经成为半导体制造商们最关心的问题，在建厂初期他们就不得不对工厂进行谨慎详细的规划。这样，工厂投产以后整体生产系统才能发挥最大的生产效能。特别是迅速发展的亚微米工艺对生产场所空气洁净度要求特别高。所有半导体制程设备，都必须安置在隔绝粉尘进入的密闭空间中，这就是洁净室的来由。

洁净室的洁净等级，有一公认的标准，以Class 10为例，意谓在单位立方英寸的洁净室空间内，平均只有粒径0.5微米以上的粉尘10粒。所以Class后头数字越小，洁净度越佳，当然其造价也越昂贵。 同时这对于洁净室设备生产制造企业来说也是一个机遇，深圳赛纳威是一家专业从事环境检测仪器及环境监测治理系统开发和制造的高科技企业，拥有由留美博士、硕士和光机电及软件工程师组成的一流研发团队，其专业致力于洁净室建设技术与服务，始终将洁净室最终使用者的利益与体验放在首位，确保洁净空间的安全、舒适、节能和高效，为洁净室使用者创造真实而持久的价值，公司早期开发的净化车间专用尘埃粒子计数器系列产品和气体检测仪器系列产品已经在国内外市场上占据了较高的市场份额。

CW-RPC系列远程遥测激光尘埃粒子计数器是智能多点净化检测系统的终端设备。为用户提供实时准确地远程测量所监控环境的微粒数量和净化等级。根据不同需要增加或减少控制终端，可实现7*24实时远程自动监测，通过RJ45网络接口、WiFi、485（moudbus）等，将数据送给PC终端，显示当前监测环境的洁净状况。该粒子计数器按照国际标准ISO14644-1,GMP和日本工业标准（JIS）要求标定，专业应用于电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工等洁净室环境自动监测系统。

近日，据韩联社报道，三星电子公司周六证实，其两名工作于韩国京畿道华城晶圆厂生产线的员工新冠病毒（COVID-19）检测呈阳性。

据三星介绍，其中一名员工于上周五出现发烧和咳嗽等症状，在三星内部的诊所接受了新型冠状病毒测试后，显示检测结果呈阳性。该员工从 8 月 16 日至 19 日休假，仅周三和周四参与值班。而另一位员工在上周四发现症状，但直到周五才做了检测，检测结果同样呈阳性。

三星解释称，当局尚未确定两名雇员的确切传播途径。“这两名员工值班时配备各种安全设备，例如口罩，防尘服和防尘鞋。此外，半导体生产线内部的微尘过滤及通风系统也是最高水准。因此，病毒在内部传播的可能性很小。”

三星表示，员工感染不太可能影响其芯片制造业务。

但是，目前韩国新冠疫情却不容乐观。据韩国中央防疫对策部公布的数据显示，截至8月23日凌晨零时的24小时内，共新增397人确诊，创下韩国3月7日以来单日新高。8月21-23日单日新增病例连续3天在300例以上，截至24日凌晨零时，再度新增266例新冠肺炎确诊病例，累计17665例。虽然新增确诊人数有所下滑，其有分析称是因为周末检测人数减少，因此并不代表疫情降温。

从目前韩国累计确诊人数最多的前三个城市来看，分别是首尔、京畿道和仁川。

三星的DRAM产能主要集中在韩国京畿道的华城（Fab12、Fab13、Fab15、Fab16、 Fab17）、平泽（P1、P2）两地，NAND Flash 产能也有约 75%位于韩国本土（Fab12、Fab16、Fab17、P1、P2），另有 25%的产能则位于西安（西安一期、二期）。

根据以上产线 2019四季度的月均投片量预估，三星在本土的 DRAM 与 NAND Flash 总产能水平约为 675kwpm，占其总产能的比重达到了83%。而这其中，三星华城工厂的DRAM和NAND Flash产能更是占据了大半。

根据TrendForce的数据显示，今年一季度三星在全球DRAM市场市场份额达44.1%，在NAND Flash市场的份额也达到了33.3%。

显然，如果三星华城工厂受到了疫情的影响导致停产，那么可能会对整个DRAM和NAND Flash市场带来很大的影响。

不过，正如三星所说，晶圆厂内部工作区都是需要佩戴口罩，穿防尘服和防尘鞋的，同时内部的微尘过滤及通风系统也是要求极高。比如，12吋的晶圆厂对于空气的洁净度要求会达到每立方米空气中含有0.1微米（千分一毫米）微粒数一般不能超过100粒，更大颗粒基本都会被通风系统过滤掉。而新冠病毒颗粒的直径大小则约为0.125微米。显然，在存储厂工作区内部的形成新冠病毒传播的可能性不大。

此外，目前晶圆厂内部的自动化生产程度已经非常的高，即便是三星的工厂爆发小规模的新冠疫情，也大概率不会对其存储芯片生产产生大的影响。

值得注意的是，虽然今年上半年以来，由于远程办公以及数据中心对于DRAM和NAND Flash需求的增长，刺激了DRAM和NAND Flash价格回暖。但是，对于接下来的存储市场，一些存储大厂并不看好。

比如，内存大厂美光日前就表示，需求前景恶化，下一财季（9 至 11 月)）的营收很难达到预定目标。

另外，由于美国近期再度升级对于华为制裁，使得三星、SK海力士等存储厂商的DRAM及NAND Flash芯片可能都无法继续向华为供应。此外，随着长鑫存储的DRAM芯片以及长江存储的128层3D NAND芯片的量产和出货放量，以及国内的国产替代风潮的影响，这些都进一步加剧了整个市场消化存储芯片厂商的库存及产能的压力。

TrendForce也预测，第三季度DRAM价格恐反转向下，出现量平、价跌走势，原厂获利恐面临压力；同时，NAND Flash第三季度供过于求比例为2．6％，加上先前受疫情影响所累积的库存量递延至今，造成价格开始走跌，第四季供过于求比例将进一步扩大，后续价格走势将更严峻。

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