
压印和叠印是一个意思,即一个色块叠印在另一个色块上。不过印刷时特别要注意黑色文字在彩色图象上的叠印,不要将黑色文字底下的图案镂空,不然印刷套印不准时黑色文字会露出白边。
纳米压印技术凭借其高效率、高分辨率以及低成本等优势,吸引了许多科研人员与工程技术人员的关注,MIr的一篇评论甚至称之为有可能改变世界的十大技术之一。纳米压印技术按模板特性主要可分为软压印、热压印及分步式模压曝光三种工艺。
压印是将板料放在上、下模之间,在压力作用下使其材料厚度发生变化,并将挤压外的材料,充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处。
而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法。如硬币,纪念章等,都是用压的方法成形的。
压印工作,大多数是在封闭的模腔内进行的,以免金属受压后被挤出模外,而对于较大的压印工件,可利用敞开的模腔压制。
工件在压印和压花时,为了使工件质量好,精度高,在坟印前,应首先将坯料进行退火处理,并且还要经过酸洗或喷丸等工序,要事先清洗表面不能有污物。压印成形后的精度,在厚度方向上一般可以达到±0.1mm,最高可达0.05mm左右。
压印的坯料尺寸,可以用压印前后重量相等的原则确定。并且,在印压后需要修边时,应增加必要的修边余量 。
扩展资料:
纳米压印:
纳米压印的发展最初主要是为了解决集成电路线宽突破几十纳米的瓶颈问题,随着压印技术的应用越来越广泛,这种纳米加工工艺也逐步进入其他研究领域。
纳米压印技术是纳米尺寸大面积结构复制的最有前途的下一代技术之一,这种成本低、效率高的纳米结构制作方法已逐渐应用于生物医学、半导体加工和数据存储等领域,因为传统热压印技术和紫外压印工艺存在模板成本高、图形转移不稳定、压印效率低等缺点。
通过对最新压印工艺成果的筛选、分类和总结,给出了纳米压印技术在压印工艺、图形赋形技术和纳米压印技术应用三个方面的最新进展。
压印工艺方面介绍了大面积滚轴压印工艺、紫外压印一光刻联合工艺、快速热压印工艺、气相沉积成型工艺、沉积缩印工艺以及湿法刻蚀缩印工艺;
图形赋形方面介绍了蘸水笔、聚合物笔阵列、喷墨笔、聚合物纳米球以及有规嵌段共聚物5种图形赋形方法;
纳米压印技术应用方面介绍了纳米压印技术在聚合物纳米颗粒、金属纳米套筒、纳米电极阵列以及扫描探针制备中的应用。
这些研究成果极大地促进了纳米压印这一新型纳米加工工艺的发展,使纳米压印技术更加成熟化和多样化,更加具备了产业化应用的价值
丝印没有固化可以用温水浸泡,然后湿布轻轻擦拭即可除去。但这种情况比较少见。丝印已经固化是去不掉的,丝印油墨的要求就是耐焊接热处理,耐溶剂、清洗、涂覆等后处理。如果去掉丝印的话,会对电路板造成伤害。建议直接重新制板,然后不要带丝印。
丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。
相关信息
1、丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
2、版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的d性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。
3、丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎物体上印刷。
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