ABB品牌是那个国家产品

ABB品牌是那个国家产品,第1张

ABB品牌是瑞典国家产品。

ABB (Asea Brown Boveri)集团公司是由原总部位于瑞典的ASEA (阿西亚)和总部位于瑞士的Brown.Boveri &Co., Ltd (布朗勃法瑞,BBC) 两个具有百年历史的著名电气公司于1988年合并而成。

ABB 的集团总部位于瑞士苏黎世,低压交流传动研发中心位于芬兰赫尔辛基中压交流传动研发中心位于瑞士直流传动及传统低压电器等产品的研发中心位于德国法兰克福。

在组建ABB集团公司前,ASEA公司和BBC公司都是全球著名的电力和自动化技术设备大型生产企业。它也是全球最早从事工业器人研发制造的企业之一,其累计销量已超过 20万台,产品规格全、产量大,是世界上著名的工业机器人制造商和我国工业机器人的主要供应商。

扩展资料

ABB前身

阿西亚公司 (ASEA)

ASEA公司成立于1890年。由Elektriska Aktiebolaget (一家在斯德哥尔摩的照明电器生产商)与 Wenströms &Granströms Elektriska Kraftbolag 合并组建而成。

全称 Allmänna Svenska Elektriska Aktiebolaget 公司,后来简称为阿西亚公司 (ASEA)。

ASEA在早期主要以照明电器、电机和变压器为主,1893年,ASEA 在瑞典建成了首个三相输电系统,此时距离三相系统的发明刚刚过去四年。1926年,ASEA为新修建的斯德哥尔摩至哥德堡铁路供应机车和变流器。

1932年,ASEA建成了世界上最大的自冷变压器,额定电流为 2,500 kVA(千伏安)。1942 年,当中国还处于抗日战争时期,ASEA在斯尔哥德摩就研发制造了世界首台120KVA/220KV变压器。1954年,建造了世界首条100kV高压直流输电线路等重大产品和工程;

1963年,ASEA 通过引进经过改良的晶闸管,能够比现有设备可持续处理更多电流,实现了重大技术突破。1969 年,ASEA公司研发出全球第一台喷涂机器人,开始进入工业机器人的研发制造领域。1978年,ASEA发明并推出全球第一批工业机器人。

布朗勃法瑞公司 (BBC)

BBC公司成立于1891年,同年成为全球首家高压输电设备生产供应商。1901年, 研发制造出欧洲首台蒸汽涡轮机等重大产品。1933年,BBC获得了涡轮机焊接转子专利,即转子由多个轮盘焊接而成。1939年 BBC建成了首台发电用燃气轮机

1943年,BBC建成了首台110kV高速空气吹弧断路器。1969年,BBC 研发了世界上首台无齿轮水泥传动。1984 在位于南美洲伊泰普的世界上最大的水力发电站安装了首台(共九台)BBC 发电机。

BBC当时是世界著名的低压电器和电气传动设备生产企业,其产品遍及工商业、民用建筑配电、各类自动化设备和大型基础设施工程。在合并前,1986年的时候,BBC 已经拥有 9.7 万名员工,营业收入 85 亿美元,利润达 1.32 亿美元。

1988年,ASEA和BBC合并组建了ABB公司,组建后的ABB公司业务范围更广,它是世界电力和自动化技术领域的领导厂商之一。合并后的ABB将业务进行拆分为四大事业部,分别是电网事业部、电气产品事业部、工业自动化事业部和机器人及运动控制事业部。

参考资料来源:百度百科-ABB

http://www.cqvip.com/qk/96726X/20030002/8115071.html

前言

集散控制系统(Total Distributed Control Systems以下称作DCS)也称为分布式计算机控制系统(Distributed Computer Control Systems),它是以微处理机为核心,采用数据通讯技术和图形显示技术的新型计算机控制系统。该系统能够完成直接数字控制、顺序控制、批量控制、数据采集与处理、多变量解耦控制以及最优控制等功能,在先进的集散型控制系统中,还包含有生产的指挥、调度和管理功能。

1 集散型控制系统的产生

由常规的模拟式调节仪表构成的过程控制系统,成本低、可靠性高,容易维护和 *** 作。但是随着生产的发展,模拟式仪表的局限性越来越明显,如模拟仪表难于实现多变量解耦控制以及其它复杂的控制规律;控制精度不高;生产规模的扩大和工艺的日益复杂,仪表控制系统越来越多,控制室的仪表屏越来越大,难于实现集中的 *** 作和显示;各个系统之间难于实现通信联系;当生产工艺要求变更时,往往需要变更调节仪表。而计算机控制系统就可以克服模拟调节仪表的上述缺陷,计算机控制系统可实现复杂的控制规律;各分系统之间可以实现通信,能集中 *** 作和显示,控制精度比较高。

在计算机集中控制中,一台计算机控制几十个乃至几百个回路,一旦计算机发生故障,将会影响整个系统的工作,系统的可靠性比较低。当然,为了提高系统的可靠性,可采用双机运行方式,但是成本就会提高。70年代工业的发展使生产过程更加复杂,规模更加扩大,其中石油化学工业尤为突出。生产规模的扩大和复杂,使事故不断出现,而集中控制,出现事故时会中断生产,因此生产的发展迫切要求高可靠性的计算机控制系统。

在总结模拟调节仪表和计算机集中控制的优缺点的基础上,发展、形成了集散型控制系统。集散型控制系统以多台微机处理机分散在生产现场,进行过程的测量和控制,实现了功能和地理上的分散,避免了测量、控制高度集中带来的危险性和常规仪表控制功能单一的局限性;数据通信技术和CRT显示技术以及其他外部设备的应用,能够方便的集中 *** 作、显示和报警,克服了常规仪表控制过于分散和人-机联系困难的特点。70年代微电子技术和计算机技术的重大突破,为集散控制系统提供了体积小、功能强、可靠性高、价格低廉的微处理机和各类半导体芯片,为发展集散型控制系统奠定了物质基础。

集散型控制系统可以看作是计算机(Computer)技术、通信(Communication)技术、图形显示技术和控制(Control)技术的结合。

2 国外集散型控制系统的发展状况

70年代初,美国、日本和欧洲等各国开始研制集散型控制系统。1975年美国、日本先后研制成TDC-2000、TOSDIC、CENTUM、UNITROLS、MICREX等系统。

按技术特征其发展可划分为三个阶段:

a. 70年代末期-初创期

比较著名的有美国Honeywell公司的TDC-2000;Foxboro公司的Spectrum、Bailey公司的NetWork-90;日本YOKOGAWA公司的Centum;TOSHIBA公司的TOSDIC;德国Siemens公司的Teleperm M;Hartman&Braum公司的CONTRONIC P等。这一时期的产品,在技术上有明显的局限性,微处理器多采用8位CPU。

b. 80年代初中期-发展期

80年代随着微处理器运算能力的增强,超大规模集成电路集成度的提高和成本的不断下降,过程控制的发展出现新的面貌,使过去难以想象的功能付诸实现。集散控制系统的第二代产品在原来的基础上,可靠性进一步提高,功能进一步扩展,出现了多功能过程控制站、增强型 *** 作站、增加了光纤通讯技术。代表产品有美国Honeywell公司的TDC-3000;Leads&Northrup公司的MAX-1;TAYLOR公司的MOD300;Westing House公司的WDPF;日本YOKOGAWA公司的Centum A、B、C等。这一代产品的特点是采用16位CPU,标准化和模块化设计,扩充灵活,功能完善,用户界面友好。

作者: 202.121.113.* 2005-12-26 11:04 回复此发言

--------------------------------------------------------------------------------

2 集散控制系统在工业控制领域的应用

c. 80年代末期-成熟期

集散控制系统第三代产品,把过程控制、监督控制、管理调度有机地结合起来,加强了断续控制功能,采用专家系统、MAP通信标准。其代表产品有美国Honeywell公司的TDC-3000/LCN;Foxboro公司的I/A Series;Bailey公司的INFI-90;WestingHouse公司的WDPF-Ⅱ\Ⅲ;日本YOKOGAWA公司的Centum-XL等。这一代产品的特点是采用32位CPU和专用集成电路,使控制功能更强、体积更小、可靠性更高,其通信系统实现了开放式通信。

3 集散型控制系统在中国的应用

集散型控制系统(DCS)作为新一代的工业自动化过程控制和管理设备,至今虽然只有二十多年的历史,但已在石化、冶金、电力等工业领域得到了广泛的应用。我国在八十年代初期开始引进集散控制设备,从此开始了集散型控制系统在我国工业控制领域的应用。

石油化工行业新建的大中型石化设备均采用集散控制系统(DCS),石化企业的第一套DCS是1982年上海高桥石化公司炼油厂引进的美国Foxboro公司的Spectrum系统,用于常减压装置生产控制。

在冶金行业,集散控制系统(DCS)的应用集中在宝钢这样的新建企业和首钢、鞍钢、武钢、重钢、马钢等扩建的分厂。冶金系统的第一套集散控制系统是首钢公司购进的美国Bailey公司的Network-90系统,用于其烧结厂自动控制系统。

电力系统的第一套集散控制系统(DCS)是1985年辽宁朝阳电厂采用的瑞士BBC公司的Procontrol-P系统,用于改造200MW机组的顺序控制系统和燃烧器管理系统。目前集散系统(DCS)在火电厂的应用泛围主要包括:模拟量控制、数据采集和处理、锅炉炉膛安全监控、顺序控制、汽轮机数字电液控制等五方面。

与此同时,在八十年代末期至九十年代初期,国家组织了精悍的科研力量联合攻关,相继研制出我国自己的集散型控制系统。这一时期涌现出的代表产品有DJK-7500(重庆自动化所),HS-DCS-1000(电子部六所)、STAR-2000(阿继电器股份有限公司)、DCS-100(清华大学自动化系)、DJK-2000(上海自动化所)、友力-2000(石化总公司、航天部二院)等。阿继电器股份有限公司研制的STAR-2000集散控制系统,1989年自第一套应用系统(电站锅炉灭火保护MHB-Ⅲ/B)在河南新乡电厂投运以来,相继在哈尔滨第三发电厂200MW机组的模拟调节系统、石家庄阳逻300MW机组的灭火保护系统等数十个电厂的生产过程控制中得到应用。在此基础上,其第二代产品Star-3000近年来在工业领域得到了更广泛的应用,在技术上更是得到了长足发展。

4 集散型控制系统今后的发展方向

集散型控制系统的发展方向是基本调节器向少回路或单回路方向发展;基本调节器除了PID和其他算法外,还将逐步采用更为有效的新的算法,使之具有新的功能(如增益自适应功能);采用光导纤维代替高速数据通道,并统一通讯规程;力求灵活地运用现代控制理论,以得到更为通用的控制算法。

5 结语

集散型控制系统(DCS)的实质是利用计算机技术对生产过程进行集中监视、 *** 作、管理和现场前端分散控制相统一的新型控制技术。它的出现是工业控制的一个里程碑。工业过程控制的发展逐步从单机监控、直接数字控制发展到集散控制,也必将由集散控制进展到拥有更广阔应用前景的计算机集成制造,近几年的计算机集成制造(CIMS)技术的成就足以证明这一点。


欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出

原文地址:https://54852.com/dianzi/8449957.html

(0)
打赏 微信扫一扫微信扫一扫 支付宝扫一扫支付宝扫一扫
上一篇 2023-04-16
下一篇2023-04-16

发表评论

登录后才能评论

评论列表(0条)

    保存