全自动贴标机有哪些机构结构组成？

一、贴标头机构

放卷机构：可实现对待贴标签卷的安置与释放。从放卷机构的刚性、转动顺畅性、刹盘可靠性三方面来衡最。该设备主要运用在不干胶贴标机卷装标签的安置。

刹车缓冲：该机构与d簧相连，可往复摆动。标签牵引过程中起到拉紧做用，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。

牵引滚筒：用于卷料标签的导向和定位。

牵引机构：提供拉扯标签的动力。从牵引力调整便捷性、牵引打滑度、绕标便捷性三方面来衡最。

收卷机构：可实现对标签底纸的回收。从收卷机构收卷的可靠性、收卷的寿命两方面来衡最。

剥标机构：可实现对标签与标签底纸的顺利剥离。从剥标机构剥离顺畅性、绕标便捷性、剥标调整方便 性三方面来衡最。

二、调整机构

可实现对标头的前后、左右、上下、倾斜调整。从调整反向间隙大小、调整刚性、调整方便性三方面来衡量。

调整座：用于实现整个贴标头的前后、左右、倾斜度调整。

上下调整杆：用于整个标头的上下调整；

前后调整杆：用于整个标头输送带两侧方向的前后调整。

三、输送机构

可实现对产品的自动输送：把产品送到贴标位置，并在贴完标签后自动送走被贴物. 从输送机构刚性、输送带跑偏度、输送噪音、输送功率四方面来衡。主要用于全自动贴标机。

1.覆标机构：用于提供压力，让标签与产品贴附得更牢固。

2.导向机构：产品输送过程中，用于导正产品，防止输送过程中产品左右偏移。

3.电箱：用于安放贴标机的电控线路，并且支撑整个贴标机构。

4.自动上料机构：能储存一部分被贴物，能够实现被贴物的自动供给，不需要人工一个一个放。

5.电控系统

四、PLC控制器

用于控制整个贴标机的各个电器的工作。其工作原理：外部信号（一般是测物信号或脚踩 信号）输入到控制中心（一般是PLC)，控制中心经分析处理后，发出控制信号，控  制电机转动来转动牵引机构, 从而实现对标签底纸的牵引，标签送出并粘附在待贴表面上。

五、测物电眼

用于检测标签，送完一张标签之后给贴标机停标的信号；

六、测标电眼

用于检测被贴产品，产品到来时候给贴标机贴标的信号；

七、牵引电机

用于带动贴标机的牵引轴，提供牵引标签的动力；

八、输送电机

用于带动贴标机的输送带，提供传输产品的动力；

自动贴标机一般使用内径76mm，外径300~350mm的卷状标签，这种类型的标签只需要将标签桶插到送标盘的标签固定座上，然后拉出标签，经过各个锟柱，直到收标盘，固定住即可。

安装贴标机的标签卷时，一定要按照指示说明 *** 作,步骤如下：

1、按照说明安装标签纸，一直到出标剥离板，并且向前拉进约1米。

2、从已经向前拉进的标签底纸上剥离标签，然后，通过旋钮打开标签压辊将底纸绕过出标剥离板，并按照图示标签绕向完成安装标签带。

3、调节标签压辊的横向位置，使标签压辊处于标签底纸的正中央。

4、关闭标签压辊。

同时我们贴标机厂家在这里也提醒大家在进行自动贴标机安装标签纸的过程中也有几点需要注意的地方：

1、安装标签卷时确保标签受到的压力适当，压力过大在贴标时会引起贴标错位，同时会对一些部件造成磨损

2、安装标签后需保证标签对齐

3、出标测试，出标测试要注意观察标刷是否垂直平稳的将标签压刷，这一过程如果压力不足或是压力过大都会造成贴标位置错位或歪斜等不良现象。

当然有，若是不使用合格的标签，容易有断标或者其它影响，标签要求如下，可供参考：

面纸材质-热敏纸、铜版纸

面纸宽度W2-范围20~105mm（根据吸标盘）

面纸长度L2-范围 15~200mm（根据吸标盘）

标签边距W1≥2 mm

标签间距L1≥3 mm

底纸宽度W、W2+4 mm≤W≤W2+10 mm

标签卷芯内径d76 mm

标签卷最大外D300 mm

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