
在各类金属切削机床中,车床是应用最广泛的一类,约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工,又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等 *** 作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同,车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等,其中大部分为卧式车床。
数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。
1、合理选择切削用量:对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。
切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
2、合理选择刀具:(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3、合理选择夹具:(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。
4、确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
5、加工路线与加工余量的联系:在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。
6、夹具安装要点:液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是*拉杆实现的,液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。
车削加工在机器制造行业中是使用得最为广泛的一种,车床的数量大、人员多、加工范围广,使用的工具、卡具又很繁多、所以车削加工的安全技术问题,就显得特别重要,其重点工作如下:
1、切屑的伤害及防护措施。车床上加工的各种钢料零件韧性较好,车削时所产生的切屑富于塑性卷曲,边缘比较锋利。在高速切削钢件时会形成红热地、很长的切屑,极易伤人,同时经常缠绕在工件、车刀及刀架上,所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断,必要时应停车清除,但绝对不许用手去清除或拉断。为防止切屑伤害常采取断屑、控制切屑流向措施和加设各种防护挡板。断屑的措施是在车刀上磨出断屑槽或台阶;采用适当断屑器,采用机械卡固刀具。
2、工件的装卡。在车削加工的过程中,因工件装卡不当而发生损坏机床、折断或撞坏刀具以及工件掉下或飞出伤人的事故为数较多。所以,为确保车削加工的安全生产,装卡工件时必须格外注意。对大小、形状各异的零件要选用合适的卡具,不论三爪、四爪卡盘或专用卡具和主轴的联接必须稳固可靠。对工件要卡正、卡紧,大工件卡紧可用套管,保证工件高速旋转并切削受力时,不移位、不脱落和不甩出。必要时可用顶尖、中心架等增强卡固。卡紧后立即取下搬手。
3、安全 *** 作。工作前要全面检查机床,确认良好方可使用。工件及刀具的装卡保证位置正确、牢固可靠。加工过程中,更换刀具、装卸工件及测量工件时,必须停车。工件在旋转时不得用手触摸或用棉丝擦拭。要适当选择切削速度、进给量和吃力深度,不许超负荷加工。床头、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他杂物。使用锉刀时要将车刀移到安全位置,右手在前,左手在后,防止衣袖卷入。机床要有专人负责使用和保养,其他人员不得动用。
苏州市宝玛数控设备有限公司位于中国电加工设备研究基地――苏州市。本公司专业从事电火花数控设备的研发、生产、销售服务,是中国同行业中极少拥有双体系认证(ISO9001:2000质量管理体系和ISO14001:2004环境管理体系)和“出口质量认证”的企业。公司在“面向未来,开拓创新”的经营理念指导下,组织和培养了一支拥有自主研发能力的高效技术团队,使宝玛公司接连获得十五项国家专利和五项金奖,并连年被权威机构评为“全国名牌企业”、“江苏省名牌产品”、“全国消费者质量信得过产品”和“全国产品质量售后服务用户满意企业”,同时获得了“中国工业经济先锋全国示范单位”,“中国国际专利与名牌博览会金奖”,公司董事长还获得“中国工业经济十大杰出人物”等荣誉。公司名称:苏州华夏数控机床进出口有限公司
公司简介: 公司专业经营各类数控、精密、普通金属切削设备(车床、磨床、铣床、刨床、钻床、镗床等)及锻压设备(各类开式、闭式冲床、高性能冲床、各类液压机、折弯机、剪板机等)、加工中心和电火花加工机床,并承接组合机床和各类非标设备的定制。
地址: 江苏省苏州市官渎路275号
公司名称:苏州机床电器厂有限公司
公司简介: 苏州机床电器厂有限公司是国内生产各类低压电器元件的重点骨干企业之一,国家二级企业,江苏省首批高新技术企业,全国“五、一”劳动奖章获得者,中国500家最佳经济效益工业企业之一。公司座落在经济发达、风景秀丽的人间天堂―苏州市,交通运输十分方便,地理位置极为优越。企业始建于1966年,公司现占地面积1.5万平方米,总资产7972万元。 苏州机床电器厂有限公司现有职工530多名,其中专业技术人员46人。公司主要产品有智能型万能式断路器、塑壳式断路器、漏电断路器、双路电源自动切换开关、小型断路器、电涌保护器、交流接触器、热继电器、电磁起动器、中间继电器、时间继电器、行程开关、按钮开关、手扶起动器、调压器、稳压器等80多个品种。本公司各类电器产品行销全国,出口东南亚、南美、中东和欧洲地区。 我公司十分重视技术进步,公司的各项管理逐步与国际接轨,建立了公司质量保证体系,并通过ISO9000-2000国际质量体系认证,从而强化了公司内部管理,促进了质量管理和质量保证的规范化。为适应WTO需要,对所有低压电器产品进行强制性安全认证,目前已全部获得3C认证证书。此外,根据不同行业需要,部分接触器和断路器产品还先后获得了“CE”、“UTV”、“CB”等多种安全认证。 苏州机床电器厂有限公司将以精心设计、精细制作、精诚服务的理论,精心打造一流企业,以华佳品牌,为用户提供一流的技术,一流的服务。
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公司名称:力丰机床(上海)有限公司苏州办事处
公司简介: 力丰集团在香港联合交易所主板上市;是一家历史悠久的生产技术及设备供货商;供应产品包括加工中心,磨床,钣金机械,测量仪器,金属切割刀具,电子设备,CAD/CAM系统,快速成型首版设备和服务及各种生产用机器。力丰机床(上海)有限公司是力丰集团成立在上海外高桥的分公司,为了适应公司迅速的发展,力丰机床(上海)有限公司苏州办事处诚聘以下人才加盟:
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公司名称:苏州新火花机床有限公司
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公司主要从事开发、生产各种档次、规格的电火花及线切割加工机床,并同时涉及其它机电产品和模具加工设备的开发和生产;对外承接各类数控机床翻新改造,工程规划咨询。公司还加强与国内外机电设备制造商的合作与联系,以我们的销售网络为基础,代理销售世界各国的数控机床、测量测试仪器和软件,提供全面的售前、售后技术服务。
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公司名称:苏州市新纪元机床有限公司
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苏州市新纪元机床有限公司是专业销售加工中心、数控机床(车床、铣床、磨床、钻床、镗床、刨床等)、锻压设备(压力机、剪板机、折弯机、卷板机、液压机等)、电火花加工机床、各类焊接设备及承接组合机床和各类非标设备的定制,并经销各类机床的附件和配件。各配套有机床维修及机械加工厂,承接各类机床的大、中、小维修及机械零件加工业务。
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公司简介: 这是一家长期致力于模具事业的现代企业,专业设计制造各类机械模具,并提供各类精密零件的加工。设计规范:零部件的设计采用国家标准、国际上通用的相关标准及客户要求的其它标准。零部件及其模具的设计根据客户的要求作出相应的失效模式分析;模具制造,按照客户的要求可提供过程质量控制文件。全过程与客户保持联系,让客户能及时了解进展情况。企业法人蒋永华愿成为您事业发展中的朋友。
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西安华科光电有限公司主要从事工业级半导体激光器及仪器用控制电路板的设计、生产、销售及生产。仪器用高精度激光器年生产能力达到240余万支;仪器控制电路板年生产能力600余万块;激光仪器年生产能力40余万台;激光器专用光学玻璃透镜年生产能力500余万片。公司现有员工600余人,其中屑兑陨系募际跞嗽?5人,管理人员40人;公司占地面积30亩,生产用地2.7万多平方米,加工设备及检测仪器1500余台,140余台各种金属切削设备,其中数控车床23台,自动车床25台,各种圆车32台,各种铣床8台,还有各种钻床、砂轮机等等。我公司产品主要包括:半导体激光器、ASIC工业级半导体激光器、激光标识器、激光仪器驱动电路板、激光器专用电源、光学透镜及HI5系列通用变频调速器等。半导体激光器主要包括D-系列(点状光斑)激光器、L-系列(一字线)激光器、C-系列(十字线)激光器、M-系列(功率调制)激光器、E-系列(光斑扩束)激光器。也可分为绿光系列激光器、红光系列激光器和红外线系列激光器。其中D-系列激光器光束发散度可达0.1mrad;最小直径Φ6mm。L、C系列激光器可内置调焦以改变线宽。调制(M)激光器调制范围0-500KHz。扩束(E)激光器对光束8倍扩束,适用于激光宽幅扫描。并有LPS系列激光器专用电源为用户配套提供。我公司同时可以提供使用ASIC驱动电路的高品质工业级激光器,这种激光器具有监控电路保护、过流保护、瞬态保护、软启动保护、极性反接保护及超温保护功能,电压低、电流大、尺寸小,可达到100KHz的调制频率,达到超过4百万次的电触发寿命。我公司的激光产品及光学产品在为大专院校、科研院所、部队及企业配套、外贸服务中,树立了良好的信誉,并已进入欧美及台湾市场。广泛应用于科研、勘探、测量、工业、建筑装饰及医疗等行业。我公司可以根据用户的特殊要求设计加工专用激光器及光学系统,也可以提供激光系统应用和特殊用途的OEM和ODM批量供应。西安维正电子信息工程有限公司(Xi'anWinnerElectronicInformationCompany.)主要致力于印制电路板设计布线,是一家专业化的外包公司,并为客户提供印制电路板的设计、布线、焊装、调测以及产品开发等一条龙服务。长期以来为西部地区的众多高科技公司包括科研院所、军工企业提供了迅捷、可靠、高品质的服务。公司具有10余位专业设计人员,并有多位各研发中心、科研院所的骨干设计人员加盟,具有丰富的设计经验,PCB设计布线一次成功率达到90%以上。
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