
1,顶PIN:技术员拿已经制作完毕的顶PIN板,放入机台内的相应位置,待PCB板完全定位后,再将顶PIN放入白色油漆笔标识好的顶PIN位置上,并检查顶PIN与PCB板间是否有空隙存在,检查OK后才可开始生产。
2, 检查机器气压:贴片之前检查供气是否正常(0.4-0.6kmpa),发现气压不正常要及时解决,不能开机。
3, 开机:旋转MAIN SWITCH开关,打开机器总电源,待机器正常启动。
4, 启动贴片机程序:打开桌面上的MARK5程序,进入机器工作界面。
5,暖机:主菜单的“应用”里选择“暖机”,一般暖机的时间为10分钟。待暖机完成后方可进行贴片。
二、选择SMT贴片程序:
1,选择“file”下的打开文件选项,找到对应PCB板的文件并打开。
2,到“pcb编辑”模式下,选择“步骤”,把飞行相机移动到随机的贴片元件上,观察元件坐标和程序上的元件坐标有无偏移,若有偏移,要对程序进行调整。若没有偏移,方可进入“生产”模式。
3,进入生产模式后,点击“完成”-“pcb下载”。完成后点击“开始”,然后按机身上的绿色开始按钮,机器会自动进行正常贴片。
三、 smt贴片品质监督:
smt贴出的首件要让品管巡检进行确认,确认板面无缺件,漏件,错件,偏移等不良情况后,才可以大批量生产。发现首件有错误要及时调整机器,并把错件的手工纠正。然后把smt贴片机元件位置调到最佳状态再生产。
四、smt贴片注意事项:
1, smt贴片过程中出现报警, *** 作人员要及时查看故障,并及时解决。
2, 换料时,注意不要装错料。
3, smt贴片完成后,退出程序,关闭贴片机。需要拆掉的飞达放到专用的飞达架子上。最后做好清洁工作。
4, 在生产φ5单双色64×32的PCB板时,由于板子比较大,需要在PCB板底部装上顶针防止PCB板由于重力下凹。
锗、硅、硒、砷化镓及许多金属氧化物和金属硫化物等物体,它们的导电能力介于导体和绝缘体之间,叫做半导体。半导体具有一些特殊性质。如利用半导体的电阻率与温度的关系可制成自动控制用的热敏元件(热敏电阻);利用它的光敏特性可制成自动控制用的光敏元件,像光电池、光电管和光敏电阻等。半导体还有一个最重要的性质,如果在纯净的半导体物质中适当地掺入微量杂质测其导电能力将会成百万倍地增加。利用这一特性可制造各种不同用途的半导体器件,如半导体二极管、三极管等。把一块半导体的一边制成P型区,另一边制成N型区,则在交界处附近形成一个具有特殊性能的薄层,一般称此薄层为PN结。图中上部分为P型半导体和N型半导体界面两边载流子的扩散作用(用黑色箭头表示)。中间部分为PN结的形成过程,示意载流子的扩散作用大于漂移作用(用蓝色箭头表示,红色箭头表示内建电场的方向)。下边部分为PN结的形成。表示扩散作用和漂移作用的动态平衡。欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
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