PLC工控行业的远程控制方法

工业控制领域在朝着智能互联的方向发展也随之出现了三大难题：

1 设备位置分布较分散，现场的设备运行状况难以监管。
2 不同设备间的协议，接口，品牌不同，难以对接。
3原有网络结构简单，往往没有固定公网IP，大型设备的故障诊断需厂家专业售后人员没有条件远程处理。
针对于以上问题，华辰智通工控盒子提供了简便有效灵活的解决方案。

PLC工控行业的远程控制实现原理:
通过现场设备及PLC通过以太网或RS485/RS232/RS422串口方式接入HINET智能网关中(或者其他品牌网关)，HINET智能网关依靠自身协议解析以及数据传输功能将解析好的数据通过4G或者有线网络传输至互联网，进而传输到服务器中，最后通过服务器中部署的数据平台系统，将设备监控监控数据、业务数据以及其他数据发布到监控大屏及各个监控端。通过PLC云组态平台可实现对设备的远程监控和控制。

华辰智通实现方法：
华辰智通工业智能网关产品特点：
1、华辰智通工业plc 边缘计算网关 具有强大的边缘计算能力，可以实现数据的本地处理，对数据进行本地预分析，故障实时预警，与远程数据实时交互。
2、华辰智通工业plc网关提供4G、广域网、局域网、WiFi等数据传输方式，集多种传输模式于一体。
3、PLC程序可通过华辰智通联网网关实现进行远程上下载，减少设备维护成本，增加效率。
4、支持工控行业主流接口，如RS232、RS485、RS422、以太网口等接口，具有强大的接入、处理能力。
5、华辰智通物联网网关既可以实现远程与远程组态，还具备短信接收功能，既可以随时查询PLC实时模拟量、开关量等信息，还可通过短信命令方式实现PLC的远程配置修改和远程参数配置。

HINET工业智能网关是一个集成多种互联网通讯技术，面向工业领域的设备通讯终端产品。支持4G、WIFI、以太网等多种互联网接入方式。
1、 实现工业现场设备远程控制；
2、 实现设备固件远程升级，程序上下载，可灵活接入各种设备管理平台；
3、 实现工业现场触摸屏远程控制和组态画面远程映射；
4、 可同时与多台PLC或触摸屏远程通讯；
5、实现西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、和利时、松下、永宏、海为和 MODBUS 系列等PLC等主流协议硬件解析；
6、 实现 PLC远程监控 ，PLC远程编程，PLC远程调试，PLC远程上下载，PLC远程控制，PLC数据采集，PLC远程通讯；

湖南华辰智通 科技 有限公司自主HINET 工业智能网关 产品为工业企业提供从设备联网、PLC远程监控、PLC远程控制、PLC远程调试、PLC远程编程、PLC数据采集整体解决方案。思普云工业互联网大数据云平台专注于工业设备远程运维与管理，已在全国数万家企业应用。

PLC与触摸屏的无线通讯方法大同小异，以威纶通触摸屏与欧姆龙PLC之间实现无线通讯方法为例说明一下：

主站设备：威纶通触摸屏

从站设备：欧姆龙系列PLC 3台

PLC无线通讯终端—DTD435M-V96 4块

通讯协议：Host-Link协议

主从关系：1主3从

通讯接口：Rs485接口

通讯参数：9600，8，N，1

供电：9-24VDC

传输距离：20KM以内皆可

第一步：欧姆龙 CP1E 与无线终端 DTD435M 接线

第二步： 触摸屏与无线终端 DTD435M 接线

第三步：给无线通讯终端接入天线

第四步：全部接线结束后，分别给触摸屏与无线通讯终端供电

威纶通触摸屏作为主站，欧姆龙CP1E作为从站，并采用DTD435MC-V96，作为实现无线通讯的硬件设备。只需简单接线，无需二次开发即可完成无线通讯。

如果现场有网线网络，则可以直接通过网线连接GRM400的网口，将模块接入互联网，GRM400有1个串口和2个RS485接口，如果PLC支持通过RS485接口下载程序，则将模块的RS485接口和PLC通讯口直接相连。

如果PLC是通过串口下载，则可以将PLC的串口通过编程电缆连接到模块的串口上，设置PLC的通讯地址和通讯速率即可。

扩展资料：

远程控制优点：

1、远程监控系统可以使异地的智力资源得到充分利用，可以使位于异地的专家通过网络获得远程监控数据，进行分析处理，实现远程监控。

2、远程监控系统可以使异地的物质资源得到充分利用，通过该技术的使用，可以使异地物资资源的共享和远程实验得以实现。

3、管理人员使用远程监控系统，可以不必亲临恶劣的现场环境就可以对现场的工作情况进行监视，完成对参数的设置与调整，修复故障等。

4、远程监控系统的应用，可以实现现场运行数据的快速集中和实时采集，获得现场的监控数据，提供了远程故障诊断技术物质基础。

参考资料来源：百度百科-PLC控制

参考资料来源：百度百科-远程控制

请查看一下读读CP1E编程手册中PLC串口通讯章节。

1，检查串口的模式设置，设置为PCLink模式，DIP4（串口1)或者是DIP5(串口2)开关设置为Off；
2， 检查串口的通信电缆制作是否正确； 
使用232口接线 
PLC PLC 
2      3 
3      2 
9      9 
两边接口4，5短接 
3， CP1H串口分别设置为PC Link，主从站模式；
4， 选项-传送到PLC，相应的DIP的4号开关(串口1)置 Off，DIP的5号开关(串口2)设置为Off；
5， 检查地址交换的地址，是固定的地址从3100通道到3189通道。

---