真空气动阀门简介?

一、真空充气阀类
1、DDC-JQ系列电磁真空带充气阀
2、DDC-JQ-B系列电磁真空带充气阀
3、DYC-Q系列低真空电磁压差充气阀
4、GYC-JQ系列高真空电磁压差式冲气阀
5、GQC系列电磁高真空充气阀
6、GDC-Q5型、GDC-5型电磁真空阀
二、真空挡板阀类
1、GDC-J型系列电磁高真空挡板阀
2、GDQ型系列气动高真空挡板阀
3、GD-J型系列高真空挡板阀
4、GDQ-J(b)型系列电、气动高真空挡板阀(带波纹管密封)
5、GDQ-J(b)-A型系列气动高真空挡板阀(带波纹管密封)
6、GD-J(b) 型系列手动高真空挡板阀(带波纹管密封)
三、真空蝶阀类
1、GI型系列高真空蝶阀
2、GI-A型系列高真空蝶阀
3、GI-C型系列高真空蝶阀
4、GIQ型系列气动高真空蝶阀
5、GIQ-A型系列气动高真空蝶阀
6、GIQ-B型系列气动高真空蝶阀
7、GIQ-AB型系列气动高真空蝶阀
8、GID型系列电动高真空蝶阀
9、GID-A型系列电动高真空蝶阀
四、真空球阀类
1、GU型系列真空(压力)球阀
2、GUQ型系列气动真空(压力)球阀
3、GUD型系列电动真空(压力)球阀
五、其它真空阀类
1、GW-J-T型系列高真空微调阀
2、GM型系列高真空隔膜阀
3、J611F活塞角座阀
4、ZT-B系列管道阀
5、CC-A型系列超高真空插板阀
6、CCQ-A型系列气动超高真空插板阀
KWFB系列无密封自控自吸泵, 是我公司在反复研究国内外同类产品后开发的产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨，“一次引流，终身自吸”等多种功能与优点，应用中深受用户好评。
使用场合：
在一定条件下替代长轴泵、液下泵、潜污泵等。在石油、电力、化工、钢铁、医药、焦化、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛应用。
性能范围与使用条件：
转速：2960r/min, 1480r/min
额定流量：25~1200m3/h
额定扬程：10m~125m
功率范围：15kw-315kw
吸入排出口径：20mm~350mm
自吸高度：35m~55m
介质温度：≤100 ℃ 环境温度：≤40 ℃
产品特点：
1、采用优化设计的“泵用连环式多面离心动力密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底制服了“跑、冒、滴、漏”。
2、运行中密封装置不摩擦，使用寿命较同类产品长10倍以上，可靠性高。
3、增加了停机密封装置，更加适用于频繁起动场合。
4、移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用了“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流，终身自吸”，并具有优越的自控功能，可与高度自动化系统配套使用，是机电仪高度一体化产品。
5、泵易于安装，不需地脚螺栓固定，振动小，噪声低，移动灵活，拆卸简便。
6、可根据介质的不同，采用不锈钢、铸钢、铸铁、增强聚丙烯等多种材质。
7、离心动力密封装置采用优化设计,使其在满足密封要求的条件下，能耗最少，提高了整机效率。
8、优化设计的水力模型，提高了水力效率，降低了轴功率，具有很明显的节能优势。
9、特殊结构的导叶设计，增强了抽气能力，自吸性能显著提高。
D型卧式多级离心泵、MD型煤矿用耐磨离心水泵是我公司根据市场需要而开发的系列产品。本产品具有结构紧凑、通用性强、可靠性高等优点，进出口方向可270度旋转，泵轴可以调换方向。D型、MD型泵具有相同的性能参数和安装尺寸。通过改变泵的材质可用于输送含磨料（颗粒）的介质。本产品符合GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件(Ⅲ)》标准。MD系列产品符合MT114-1985《煤矿用耐磨离心水泵》标准。
156、煤矿用耐磨离心水泵

D型卧式多级离心泵、MD型煤矿用耐磨离心水泵是我公司根据市场需要而开发的系列产品。本产品具有结构紧凑、通用性强、可靠性高等优点，进出口方向可270度旋转，泵轴可以调换方向。D型、MD型泵具有相同的性能参数和安装尺寸。通过改变泵的材质可用于输送含磨料（颗粒）的介质。本产品符合GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件(Ⅲ)》标准。MD系列产品符合MT114-1985《煤矿用耐磨离心水泵》标准。
产品概述：
D型卧式多级离心泵、MD型煤矿用耐磨离心水泵具有相同的性能参数和安装尺寸，本系列产品具有结构紧凑、通用性强、可靠性高等优点，进出口方向可270度旋转，泵轴可以调换方向。可通过改变泵的材质可用于输送含磨料（颗粒）的介质。本产品符合GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件(Ⅲ)》标准。MD系列产品还符合MT114-1985《煤矿用耐磨离心水泵》标准。
使用场合：
D型卧式多级离心泵主要用于工厂、城市、矿山给排水；
MD型煤矿用耐磨离心水泵主要用于中性矿井水及其他类似的污水。
性能范围和使用条件：
转速：2950/1480 r/min
流量范围：63~450m3/h
扬程范围：50~660 m
最高工作压力：吸入口压力+泵最大压力≤7Mpa
液体： D型卧式多级离心泵用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的液体。
MD型煤矿用耐磨离心水泵用于输送固体颗粒含量（体积浓度）不大于15%（粒径小于05mm），温度不高于80℃的中性矿井水或其他类似的污水。
液体温度：0~80℃
产品特点：
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上海苍茂实业有限公司
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气动调节阀虽然在我们的日常生活当中并不是特别的常用，但是其实他却在我们的日常生活中起着重要的作用。气动调节阀，它主要应用于石油化工电力等行业，用来控制信号完成调节管道介质。因此它的重要性不言而喻，因为他比较专业化，所以我们在进行选择的时候，应该如何选择呢下面跟随小编一起来了解一下气动调节阀型号的选择。

气动调节阀型号怎么选择

1、明确气动调节阀在设备或装置中的用途，确定气动调节阀的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2、确定与气动调节阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3、确定气动调节阀的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

4、确定动作方式可分为：直行程和角行程两种方式。

5、选择气动调节阀的种类：闭路气动调节阀、调节气动调节阀、安全气动调节阀等。

6、确定气动调节阀的参数：对于自动气动调节阀，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7、确定 *** 作气动调节阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

8、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选气动调节阀的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

气动调节阀型号的分类

本系列产品有标准型、散热型、低温型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN(Mpa)16、40、64、100;阀体口径范围DN(mm)20~350。适用流体温度由-196℃~+560℃范围内多种档次。泄漏量标准有Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级。流量特性有直线、等百分比。多种多样的品种规格可供选择。

气动调节阀型号的特点有哪些

控制简单、反应快速、且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动调节阀是以压缩空气为动力，实现开关量或比例式调节，源以气缸为执行器，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。

1、顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。

2、金属阀芯适用多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。

3、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。

4、可调范围大，固有可调比为50。

5、执行机构采用多d簧结构，高度减少30%、重量减轻30%。

6、ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝流体外漏。

7、ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

根据以上小编整理归纳的内容，我们了解到了气动调节阀型号应该如何选择，除此之外，我们也介绍了它的分类以及特点，相信通过以上内容，大家对气动调节阀有了进一步的了解。气动调节阀在我们日常生活当中虽然不是特别常用，但是它对我们生活却起着非常重要的作用，因此如果我们进行选择的时候，可以参考以上内容进行专业的选择。希望以上内容对大家有一定的帮助!

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发布时间：2010-01-24 来源地：北京达科特阀门有限公司

蝶阀的阀板和球阀的阀芯都是绕自己轴线作旋转运动的；

闸阀的阀板是沿轴线作升降运的 蝶阀和闸阀可以通过开启度调节流量；球阀则不便于做到这一点。

1、球阀的密封面是球面

2、蝶阀的密封面是环形圆柱面

3、闸阀的密封面是平面

4、截止阀有单向密封效果好的特点，截止阀无论是正装还是反装，在开启和关闭过程中总有一个很费力。

另外，球阀的流通阻力小，蝶阀适用于大直径的管道且安装距离短、但承压低、易泄漏（内漏和外漏），闸阀适用于高压高温管！

球体不带有固定轴的球阀,称为浮动球阀

发布时间：2010-01-24 来源地：北京达科特阀门有限公司

球体不带有固定轴的球阀,称为浮动球阀。浮动球阀的阀体内有两个阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体上有通孔，通孔的直径等于管道的内径，称全径球阀；通孔的直径略小于管道的内径，称缩径球阀。 球 体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时，球孔与管道直径对准，已保证管道工作介质阻力最小。当阀杆转动1/4圈时，球孔垂直于阀门的通 道，靠加给两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上，从而保证阀门完全密封。这种球阀属单面强制密封。

消防球阀出厂前的检验

发布时间：2010-01-21 来源地：北京达科特阀门有限公司

出厂检验

1． 消防球阀出厂前应逐台进行出厂检验。

2． 出厂检验按41、422、441、442 规定进行，其结果均应符合本标准的规定。

型式检验

1． 有下列情况之一时，必须进行型式检验：

a 生产厂新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c 产品正常生产一年时；

d 产品停产六个月以上，恢复生产时；

e 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

2． 型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽样，样本数量为3 台。

3． 型式检验按本标准第4 章规定，3 台试样均进行全部项目的检验。

4． 型式检验的结果全部符合本标准规定时为合格。

消防球阀标志、包装、运输、贮存

1． 标志

消防球阀的标志应符合GB 12220 的规定。GB 12220 表中1~5 项内容必须标记在阀体上。对未规定介质流向的球阀，第5 项内容可取消。

2． 包装、运输、贮存

消防球阀的包装、运输、贮存应符合GB/T 12252 的规定。

消防球阀的启闭力试验

发布时间：2010-01-20 来源地：北京达科特阀门有限公司

启闭力试验

1消防球阀的启闭力应使用三等标准测力计或精度等级相同的其他测力装置测试。

2启闭力的测试应沿手轮或手柄转动的切线方向进行。

3手轮和手柄的测力点应分别按图1、图2 所示位置布置。带有球头的手柄，测力点允许在球头中心。

4测试前允许对消防球阀进行10 次全开全闭的预处理 *** 作。

5试验时应保证消防球阀在开启前或关闭后的压差为该消防球阀的公称压力值。

耐压试验

1 试验要求

（1）试验介质为清水，温度应在5~40℃之间。

（2）试验过程中不应使消防球阀受到可能影响试验结果的外力。

（3）试验压力应逐渐提高至规定的试验压力值，在试验持续时间内保持压力不变。

（4）试验时，应将消防球阀体腔内的空气排除。

（5） 检测用压力表或压力指示器的精度不低于1 级，量程为试验压力的16倍左右。

（6） 壳体耐压试验前，消防球阀外表面不得涂漆或使用其他可能掩盖表面缺陷的涂层。对已涂漆库存的消防球阀，在进行壳体耐压试验时允许保留涂层。

（7） 密封试验应在壳体耐压试验之后进行。

（8） 密封试验时，密封面应清洗干净，无油迹，为了防止密封面擦伤，可以涂一层不厚于煤油的油膜。 2 壳体耐压试验

将球体部分开启，封闭消防球阀一端，从另一端给体腔内充满水，加压至试验压力，然后对壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）进行检查。

3 密封试验

对规定介质流向的消防球阀，将球体部分开启，封闭消防球阀的出口端，从进口端给体腔内充满水，加压至试验压力，关闭球体，释放出口端的压力，打开出口端，检查密封性能。未规定介质流向的消防球阀，其另一端也应按同样方法加压、检查。

静压寿命试验

消防球阀的静压寿命试验按JB/Z 246 的规定进行。

球阀球体和阀体密封面对耐磨性能的要求

发布时间：2010-01-21 来源地：北京达科特阀门有限公司

近年来，激光等离子喷涂技术应用于机械零部件再制造研究已引起了广’泛的关注 ，采用激光等离子喷涂耐磨材料覆盖磨蚀表面，不仅可以恢复使用失效的零件，而且可以提高材料的使用寿命，具有重要的应用价值和较好的经济效益，金属硬密封球阀能适用于高温、高压工况，具有流动阻力小、启闭迅速、使用压力、温度范围广等特点。但是，当通过球阀介质为液固或气固混合物料且固体颗粒硬度又很高时，阀门球阀球体和阀体密封面对耐磨性能要求较高，特别是气固棍合介质引起的球体与阀座间的干摩擦，极易造成密封面的过度磨损或拉伤而最终导致失效

气动用调节阀的日常维护

发布时间：2010-01-20 来源地：北京达科特阀门有限公司

气动调节阀是石油化工企业广泛使用的仪表之一。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。

一、检修时的重点检查部位

检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；

检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；

检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；

检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。

二、气动用调节阀的日常维护

当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

三、常见故障及产生的原因

（一）调节阀不动作。故障现象及原因如下：

1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。

2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。

3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。

4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。

5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构d簧因长期不用而锈死。

（二）调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：

1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。

2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。

3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。

（三）调节阀振动。故障现象和原因如下：

1．调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。

2．调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。

（四）调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下：

1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。

2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。

（五）调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下：

1．阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。

2．阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。

（六）流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的最小流量变大。

了解气动调节阀的故障现象及原因，可以对症采取措施予以解决。

阀门的选用——自动阀门的选用

发布时间：2010-01-20 来源地：北京达科特阀门有限公司

阀门的选用——自动阀门的选用

选用阀门首先要掌握介质的性能、流量特性，以及温度、压力、流速、流量等性能，然后，结合工艺、 *** 作、安全诸因素，选用相应类型、结构形式、型号规格的阀门。

自动阀门的选用

自动阀门的选用与一般阀门一样，除要考虑经济合理性、经久耐用外，还要求自动阀门的动作灵敏、可靠、调节准确等性能。

1．止回阀的选用

止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。常用的止回阀分升降式和旋启式两种(见图1-28～图1-32)。

在高压和小口径的设备或管道上，通常选用升降式止回阀。要求压力降小的管道，不宜选用升降式止回阀，因其流阻大，而应选用蝶式止回阀或旋启式止回阀。在压力波动大和有特殊要求的管道上，为了防止阀瓣

产生水锤而损坏，应选用有缓冲装置的旋启式止回阀。口径较大时，选用多瓣旋启式止回阀。在锅炉给水泵的出口处，应选用专用的空排止回阀，以防止介质倒流，提高泵的效率。用于水泵吸入管底阀。

普通的旋启式止回阀或升降式止回阀应尽量避免口径过大。为了以最小的流速使止回阀瓣全开或开到合适位置，在某些使用情况下，安装止回阀的口径必须比相应的管子的口径要小一些。

为了满足各种用途的需要，止回阀也有多种多样，如：球形止回阀、螺纹升降式截止止回阀、工作无冲击的旋启式止回阀、斜瓣止回阀、圆锥隔膜式止回阀等。

根据介质的不同，阀瓣可以全部用金属制作，也可在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面、热喷涂其他合金材料。

阀门的选用——自动阀门的选用

发布时间：2010-01-20 来源地：北京达科特阀门有限公司

阀门的选用——自动阀门的选用

选用阀门首先要掌握介质的性能、流量特性，以及温度、压力、流速、流量等性能，然后，结合工艺、 *** 作、安全诸因素，选用相应类型、结构形式、型号规格的阀门。

自动阀门的选用

自动阀门的选用与一般阀门一样，除要考虑经济合理性、经久耐用外，还要求自动阀门的动作灵敏、可靠、调节准确等性能。

1．止回阀的选用

止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。常用的止回阀分升降式和旋启式两种(见图1-28～图1-32)。

在高压和小口径的设备或管道上，通常选用升降式止回阀。要求压力降小的管道，不宜选用升降式止回阀，因其流阻大，而应选用蝶式止回阀或旋启式止回阀。在压力波动大和有特殊要求的管道上，为了防止阀瓣产生水锤而损坏，应选用有缓冲装置的旋启式止回阀。口径较大时，选用多瓣旋启式止回阀。在锅炉给水泵的出口处，应选用专用的空排止回阀，以防止介质倒流，提高泵的效率。用于水泵吸入管底阀。

普通的旋启式止回阀或升降式止回阀应尽量避免口径过大。为了以最小的流速使止回阀瓣全开或开到合适位置，在某些使用情况下，安装止回阀的口径必须比相应的管子的口径要小一些。

为了满足各种用途的需要，止回阀也有多种多样，如：球形止回阀、螺纹升降式截止止回阀、工作无冲击的旋启式止回阀、斜瓣止回阀、圆锥隔膜式止回阀等。

根据介质的不同，阀瓣可以全部用金属制作，也可在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面、热喷涂其他合金材料。

阀门的选用——自动阀门的选用

发布时间：2010-01-20 来源地：北京达科特阀门有限公司

阀门的选用——自动阀门的选用

选用阀门首先要掌握介质的性能、流量特性，以及温度、压力、流速、流量等性能，然后，结合工艺、 *** 作、安全诸因素，选用相应类型、结构形式、型号规格的阀门。

自动阀门的选用

自动阀门的选用与一般阀门一样，除要考虑经济合理性、经久耐用外，还要求自动阀门的动作灵敏、可靠、调节准确等性能。

1．止回阀的选用

止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。常用的止回阀分升降式和旋启式两种(见图1-28～图1-32)。

在高压和小口径的设备或管道上，通常选用升降式止回阀。要求压力降小的管道，不宜选用升降式止回阀，因其流阻大，而应选用蝶式止回阀或旋启式止回阀。在压力波动大和有特殊要求的管道上，为了防止阀瓣产生水锤而损坏，应选用有缓冲装置的旋启式止回阀。口径较大时，选用多瓣旋启式止回阀。在锅炉给水泵的出口处，应选用专用的空排止回阀，以防止介质倒流，提高泵的效率。用于水泵吸入管底阀。

普通的旋启式止回阀或升降式止回阀应尽量避免口径过大。为了以最小的流速使止回阀瓣全开或开到合适位置，在某些使用情况下，安装止回阀的口径必须比相应的管子的口径要小一些。

为了满足各种用途的需要，止回阀也有多种多样，如：球形止回阀、螺纹升降式截止止回阀、工作无冲击的旋启式止回阀、斜瓣止回阀、圆锥隔膜式止回阀等。

根据介质的不同，阀瓣可以全部用金属制作，也可在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面、热喷涂其他合金材料。

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