
二级泵变流量系统用旁通管将冷水系统划分为冷水制备和冷水输送两个部分,形成一次环路和二次环路。一次环路由冷水机组、一级泵,供回水管路和旁通管组成,负责冷水制备,按定流量运行。二次环路由二级泵、空调末端设备、供回水管路和旁通管组成,负责冷水输送,按变流量运行。设置旁通管的作用是使一次环路保持定流量运行。旁通管上应设流量开关和流量计,前者用来检查水流方向和控制冷水机组、一级泵的起停;后者用来检测管内的流量。旁通管将一次环路和二次环路两者连接在一起。就整个水系统而言,其水路是相通的,但两个环路的功能互相独立。一级泵与冷水机组采取“一泵对一机”的配置方式,而二级泵的配置不必与一级泵的配置相对应,它的台数可多于冷水机组数,有利于适应负荷的变化。
二次环路的变流量可采取以下两种方式来实现:一是多台并联水泵分别投人运行方式,即台数调节;一是采用变频调速水泵调节转速方式。
2二级泵变流量系统的控制方法
目前有二级泵采用压差控制、一级泵采用流量盈亏控制法;和二级泵采用流量控制,一级泵采用负荷控制法等。
(1)二级泵采用压差控制、一级泵采用流量盈亏控制。
①多台二级泵并联分别投入运行时,若水泵并联后具有陡降型的合成特性曲线,常采用压差控制。当空调负荷变化时,负荷侧所需的水流量也要改变,供、回水管之间的压差随之发生变化。此时,压差控制器将压差信号传给负荷侧调节阀,驱动该阀动作,同时传给程序控制器来控制二级泵的运行台数。
通常利用水泵并联后的合成特性曲线,设定某个压力作为上限,而另一个压力为下限。当负荷减小时,系统所需水量减少,使工作压力超过上限值,原先并联运行的水泵开始减少(关闭)一台泵;当负荷增大时,所需水量增多,其工作压力低于下限值,开始增加(开起)一台泵。在二级泵进行台数控制过程中,负荷侧调节阀始终要参与系统压力的协调工作。
二级并联水泵应尽量采用相同规格和类型的水泵。如采用不同型号或规格时,则设定压力值会有较大的不同。此时应采用分组开起或关闭泵的上、下限压力值的办法来解决,这样会使系统的控制变得更加复杂。
②当负荷侧二级泵系统的流量减少时,一级泵的流量过剩。盈余的水量经旁通管从A流向B返回一级泵的吸入端,这种状态称为“盈”。当流过旁通管的流量相当于一级泵单台流量110%左右时,流量计触头动作,通过程序控制器自动关闭一台水泵和对应的冷水机组。
在一级泵仅部分台数运行的情况下,当要求二级泵系统的流量增大时,就会出现一级泵水量供不应求的情况。这时二级泵将使部分回水经旁通管从B流向A,直接与一级泵输出的水相混合,以满足二级泵系统对水量增大的需要。这种状态称为“亏”。当出现的水量亏损达到相当于一级泵单台水泵流量的20%左右时,旁通管上的流量开关将动作,将信号输入程序控制器,自动起动一台水泵和对应的冷水机组。
采用流量盈亏来控制一级泵和冷水机组的运行台数,存在一个水力工况和热力工况的协调问题。因为流量的变化与空调负荷的变化不成线性关系。当流量减少到关闭一台水泵时,实际上并不意味着系统的需冷量也应减少到一台冷水机组的制冷量。这个问题也只有通过冷水机组自身的能量调节系统来解决。
(2)二级泵采用流量控制、一级泵采用负荷控制当多台二级泵并联分别投入运行时,若水泵并联后的合成特性曲线较平坦(缓),采用前面提到的压差控制较为困难,此时,二级泵可采用流量控制。流量控制既适用于具有平坦型特性曲线的水泵,也适用于具有陡降型特性曲线的水泵;一级泵采用负荷控制(也称热量控制),它可以较好地解决流量盈亏控制中产生的水力工况和热力工况之间协调的问题。
水泵抽水的原理是利用安装在泵轴上的叶轮高速旋转,叶片与被输送液体发生力的相互作用,使液体获得能量,以达到输送液体的目的。
叶片泵按叶轮的工作原理分为:离心泵、轴流泵和混流泵三种基本类型。离心式常用于卧式泵,轴流泵和混流泵常用于立式泵。离心泵由于叶轮在充满水的泵壳里不停地旋转,叶轮上叶片之间的水受到离心力的作用做离心运动,以一定的速度和压力冲向壳体,经壳体中的流道流入水泵的出水管路。
与此同时,叶轮的中心部位形成真空,吸水管路的水在大气压力的作用下,流入叶轮中心部位来填补这个真空区域;流入叶轮中心部位的水又受到离心力的作用后,又经壳体中流入水泵的出水管路。这样,只要吸水管路能保持有水的补充和叶轮不停的旋转,就完成了水泵的连续输送水的过程。
扩展资料:
水泵使用注意事项:
1、水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。
2、水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查,否则同样会对水泵造成损坏。
3、水泵底阀漏水时,一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
参考资料来源:百度百科-水泵
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