车间5s管理内容标准车间

上班作业过程中不可以讲话、嬉笑，讨论与工作内容无关的事情；出入车间大厅时要随手关门，开门或关门时要轻推轻放，不可猛烈撞击，避免将玻璃门损坏；私人物品不可带进车间，如饮水、零食、护肤品等。上班不可玩手机；公司发放的辅料，如静电手环、静电手套、静电鞋自己要妥善保管，不可在上面乱涂乱画，随意损坏等。

一、5S管理作用

1、亏损为零——5S管理是最佳的推销员。

至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合度好的口碑在客户之间相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品为荣；整理、整顿、清扫、清洁和素养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。

2、不良为零——5S管理是品质零缺陷的护航者。

产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。

3、浪费为零——5S管理是节约能手。

5S管理能减少库存量，排除过剩生产；避免零件、半成品、成品库存过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免饭卡、台车、叉车、运输线等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费；消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

4、故障为零——5S管理是交货期的保证。