什么是铜锡锌?

什么是铜锡锌?

镀铜锡锌三元合金又叫代镍、白铜锡，是指覆盖"铜锡锌三元合金"的电镀技术，其中"三元合金"指铜锡锌的合金，铜占55%， 锡占25-30%，锌占15-20%， "三元合金"外观与不锈钢相似。其电阻系数为1.7μΩcm (RF-10 GHz)，导电率为59(106S/m) (RF-10 GHz)， 接触电阻小于10mΩ at 100 cN，在些微活性焊剂的帮助下呈可焊性。主要是为适应高频连接、在宽频范围内最大传导率的要求而产生的一种电镀需求。

铜锡锌参考资料:

ASTM_B571-97_金属镀层粘附力定性测试标准实验

ASTM_B117-09盐雾试验标准_中文版

GB_T_2423-18-2000_交变盐雾试验测试标准

QJ 2027-1990金属镀覆层耐盐雾试验方法

GJB150.11A-2009_军用设备环境试验方法_盐雾试验

GB-T 10125-1997 人造气份 盐雾试验

GB-T 12611-2008_金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求

GB-T 16921-2005_ 金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱法

GB-T 20018-2005_金属与非金属覆盖层 覆盖层厚度测量 β射线背散射法

铜锡锌应用领域

工业应用:

"镀铜锡锌三元合金技术"能使射频器件在经受工业气体、汗渍等的腐蚀或刮擦后，保持良好的外观，而无保护的银镀层即使在通常环境下也会迅速氧化。

"镀铜锡锌三元合金技术"已广泛应用于同轴连接器、滤波器、波导和微波器件及其他射频器件。"镀铜锡锌三元合金技术"结合了银优良的电导性及"铜锡锌三元合金"的耐腐蚀性，而铜锡锌三元合金的薄镀层在10GHz的范围内，不影响银优良电导性的表现。

交调产物产生自不规则的传输通道，诸如金属材料的不同、氧化膜、界面阶层，"镀铜锡锌三元合金技术"不含磁性元素，因此，与镍镀层相比，在对交调的影响特性方面，其表现呈中性。

装饰应用:

镀铜锡锌三元合金技术 可以调整三种元素的比例以产生如黄金般的装饰性电镀效果。

"镀铜锡锌三元合金技术"防止表面氧化及生膜，使用中不会失去表面光泽。镀铜锡锌三元合金表面防止刮擦、对磕碰不敏感的特性，也防止了镀银的冷焊及非良好配合组装引起的损坏。与镀银相比，在器件组装方面"镀铜锡锌三元合金技术"尤其降低了由擦碰引起的损失。

铜锡锌常见问题

铜铝银锌锡合金对人体有害吗?

你搞清楚那些重金属对人体有害就OK了，铜、铅、锌、铁、钴、镍、锰、镉、汞、钨、钼、金、银等。尽管锰、铜、锌等重金属是生命活动所需要的微量元素，但是大部分重金属如汞、铅、镉等并非生命活动所必须，而且所有。

什么是锡青磷铜、锡青铜、磷青铜？

锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构，无铆钉连接或无摩擦触点，可保证接触良好，d力好，拨插平稳。锡青铜，以锡为主要合金元。

铸造锡青铜和加工锡青铜怎么区分

青铜青铜原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜，所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。（1）锡青铜 以。

废锡回收含锡青黄铜回收锡

含锡低(1%~2%)的黄铜废料先用鼓风炉还原熔炼挥发锌，把锡富集于炉渣或粗铜中。炉渣和转炉渣经还原熔炼得含锡铜锍和次黑铜，再用转炉挥发锡，富集锡的粗铜用转炉或卡尔多炉(见顶吹转炉炼锡)挥发锡。含锡高(5%~15%)的青铜废料直接用转炉吹炼挥发锡。吹炼青铜废料所得产物的主要成分列于表。从表可见，锡挥发入烟尘的效率很高。一部分锡进入炉渣须返回处理，富集铅锡的烟尘经还原熔炼和精炼后，直接制成焊料或进一步分离成金属锡和金属铅。

热镀锡生产废铁时产出熔剂(氯化锌)渣、锡铁渣和油渣，其中锡主要以FeSn2形态存在。最早采用加热熔析法产出粗锡，精炼后返回热镀锡用。其中熔剂渣可先用水浸出氯化锌并回收利用。熔析法因锡回收率低，现今都改用湿法冶金或火法熔炼处理。湿法冶金是用浓盐酸浸出，浸出液用锌板置换得到海绵锡后，再经沉淀铁、浓缩，回收ZnCl2返回利用，锡回收率可达85%。火法熔炼是加入富硅铁(75%Si)用电炉熔炼生产粗锡，锡的回收率可达95%。

锡青铜分类

工业锡青铜锡青铜是工业上使用的重要铜合金。为改善其铸造、力学和耐磨性能，以及节约锡，在锡青铜中加入磷、锌、铅等合金元素。因而可把锡青铜分为锡磷青铜、锡锌青铜和锡锌铅三类。

锡磷青铜

磷是铜合金的良好脱氧剂，可增加合金的流动性，改善锡青铜的工艺和力学性能，但加大逆偏析程度。

锡青铜中磷的极限溶解度为0.15%，过多时将形成a+δ+Cu3P三元共晶，熔点为628℃，热轧时易产生热脆性，只能冷加工。因此，变形锡青铜中含磷量不应大于0.5%，热加工时，磷应小于0.25%。

含磷锡青铜是有名的d性材料，在加工时，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。细晶粒加工材的强度、d性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高，但塑性较低。冷加工材在200~260℃经1~2h低温退火、产生退火硬化效应，可进一步提高制品的强度、塑性、d性极限和d性模量，并增加d性的稳定性。

现已列入中国国家标准中的含磷锡青铜共4个牌号。锡(Sn)×其中

QSn6.5-0.1合金主要制作d性元件特别是电导性好的d簧接触片，仪器仪表中的耐磨零件和抗磁元件等;Qsn6.5一0.4合金主要用于造纸、化工和食品等工业制造金属网，也用于制造耐磨和d簧零件;

QSn7-0.2合金用于在中等的载荷和滑动速度下承受摩擦的零件，如轴承、轴套、涡轮等，亦可制造d性元件和其他机械电气零件;

QSn4-0.3合金用于生产压力表中的各种管材，作敏感元件，有压力表青铜之称。

锡磷青铜牌号的意义

为什么牌号为QSn6.5-0.1，可能很多人会为这个问题，其实这个是根据锡磷青铜的含量不同来命名的，比如

QSn6.5-0.1的理论意义:含锡(Sn)6.5%，含锌(Zn)+其他杂质0.1%，铜(Cu)为余量

同样的 QSn4-0.3 和 QSn7-0.2 这两个也是用同样的理解去看牌号的含量，但是实际的熔炼过程中总是会有一定的误差范围，每个牌号都会有一定的范围标准 根据国标:

牌号:QSn6.5-0.1 标准:GB/T 4423-1992

化学成份:铜 Cu :余量，锡 Sn :6.0~7.0，铅 Pb:≤0.02 ，磷 P:0.10~0.25 ，铝 Al:≤0.002，

铁 Fe:≤0.05 ，硅 Si :≤0.002，锑 Sb :≤0.002，铋 Bi:≤0.002 注:≤0.1(杂质)

牌号:QSn6.5-0.4 标准:GB/T 13808-1992

化学成分:Sn:6.0-7.0，Al:0.002 ，Zn:0.3，Fe:0.02，Pb:0.02，Ni:0.2，P:0.26-0.40 ，

Cu:余量，杂质:0.1

牌号:QSn7-0.2 标准:GB/T 2059-2000

化学成份:铜 Cu :余量，锡 Sn :6.0~8.0，铅 Pb:≤0.02，磷 P:0.10~0.25，

铝 Al:≤0.01，铁 Fe:≤0.05，硅 Si :≤0.02，锑 Sb :≤0.002，铋 Bi:≤0.002，注:≤0.15(杂质)

锡锌青铜

锌大量溶解于铜锡合金中，在变形锡青铜中锌的加入量一般不大于4%。锌能改善合金的流动性，缩小结晶温度范围，减轻逆偏析。

列入现行中国国家标准中的锡锌青铜牌号为QSn4-3，具有良好的d性、耐磨性和抗磁性，可在冷态和热态下压力加工，易于焊接和钎焊，切削性较好，在大气和淡水、海水中抗蚀性良好，用于各种d性元件以及管配件、化工器械、耐磨零件和抗磁零件等。

锡锌铅青铜

铅实际不固溶于铜锡合金中，它以单相、呈黑色夹杂物分布在枝晶间。铸锭中铅分布不易均匀，通常加入少量镍可改善其分布，并细化组织。铅降低锡青铜的摩擦系数，改善耐磨性和切削性，但略降低力学性能。

在铜锡铅合金中常加入3%~5%的锌，以再提高力学性能。

加入0.02%~0.1%锆或0.02%~0.1%硼，特别是加入0.02%~0.2%稀土元素能细化铅质点，使之分布均匀，以改善含铅锡青铜的组织、铸造和力学性能。

列入现行中国国家标准的锡锌铅青铜有QSn4-4-2.5和QSn4-4-4两个牌号，具有高的耐磨性、易切削加工，主要以板、带材形式用于汽车、拖拉机、航空和机械工业，制造轴套和轴承衬垫，有汽车青铜之称。

锡青铜特性

锡青铜除了含有3%~14%锡，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金，至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%~7%，铸造锡青铜的含锡量为10%~14%。常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和d性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承，含锌锡青铜可作高气密性铸件。

锡青铜的凝固范围大，枝晶偏析严重;凝固时不易形成集中缩孔，体积收缩很小;铸锭中易出现锡的逆偏析，严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出)，甚至出现富锡颗粒，一般称为锡汗(tinsweat)，改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度;液态合金中，锡易生成硬脆的夹杂物SnO2，熔炼要充分脱氧，防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低;对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊;冲击时不发生火花，无磁性、耐寒，并有极高的耐磨性。